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系统介绍
它是什么、能解决什么问题，先看这一屏就够了。
- 要点：48个二级模块，覆盖酿酒全流程
- 要点：支持批次质量追溯与成本核算
- 要点：多端协同：PC、APP、PAD、小程序等
- 要点：AI辅助提醒与报表解读
酿酒厂生产管理系统是德尔普智能软件云面向酿酒行业推出的专业生产管理软件，适用于白酒、黄酒、啤酒、葡萄酒等酿造企业。系统以生产计划为源头，贯通原料采购、制曲发酵、基酒储存勾调、灌装包装、质量检验、成本核算到销售出库的全业务流程，通过批次追溯与数据分析，帮助酒厂实现精细化生产管理与成本控制。
本系统是一套面向酿酒企业的生产管理软件，包含基础资料、生产计划、原料采购与仓储、制曲与发酵、基酒储存与勾调、灌装与包装、质量管理与追溯、成本与财务结算、销售与成品出库、数据分析与报表、系统与权限管理等11大领域共48个二级模块。系统支持PC网页版、APP、PAD、微信小程序、钉钉、企业微信、移动端H5等多终端访问，数据实时同步，满足车间现场操作与移动审批需求。
电脑、手机、平板、微信、钉钉、企业微信多端协同，同一套数据实时同步。
业务痛点
这类系统最常见的三类问题，系统分别怎么解。
生产进度不透明，出酒率与能耗无法准确评估，决策滞后
系统集中管理生产数据，实时生成生产进度看板与出酒率分析报表
质量问题处理周期长，存在合规风险与品牌损失
建立从原料到成品的批次追溯链，一键查询全链路信息
生产成本居高不下，利润空间被压缩
按批次归集原料、人工、能耗等成本，精准核算酒损与损耗
上线变化
用可观察的指标描述变化，具体数值以实际业务为准。
覆盖酿酒生产全流程，从基础资料到销售出库，共48个二级模块，满足酒厂日常管理需求。
核心能力
每个能力都对应一个真实工作场景：谁在用、原来难在哪、用了之后结果怎样、如何验证。
生产计划依赖人工经验，排产冲突多，变更响应慢
系统支持年度产能规划、月度生产计划与车间排产调度，计划变更可快速调整并通知相关环节
计划编制效率提升50%，排产冲突减少30%
通过系统计划看板与排产记录可验证
制曲与发酵过程记录不完整，工艺参数难以追溯
系统记录制曲生产、入窖发酵、过程监测与出窖蒸馏数据，形成完整工艺档案
工艺数据完整率提升至95%以上，异常发酵可及时预警
通过发酵过程记录与监测报表可验证
质量问题追溯困难，难以快速定位问题批次与环节
系统建立从原料到成品的批次追溯链，支持正向与反向追溯，快速查询全链路信息
追溯时间从数小时缩短至分钟级，质量问题处理效率提升70%
通过质量追溯查询功能可验证
生产成本归集不准确，酒损与降度成本难以量化
系统按批次归集原料、人工、能耗等成本，自动核算酒损与损耗，生成成本分析报表
成本核算精度提升，酒损率降低2-3个百分点
通过成本分析报表与酒损核算记录可验证
库存数据不实时，库龄分析缺失，积压与短缺并存
系统管理原料、基酒、成品库存台账，支持盘点与库龄分析，设置安全库存提醒
库存周转率提升15%，积压库存减少20%
通过库存台账与库龄分析报表可验证
销售订单与库存脱节，发货出库效率低，回款跟踪困难
系统管理销售订单、成品发货出库与客户回款跟踪，订单与库存联动
订单处理效率提升40%，回款跟踪及时率提升至90%
通过销售订单与出库记录可验证
功能清单
按一级业务域分组，共 48 个二级功能；可按需启用、自由组合。
维护高粱、小麦、曲药等原料的规格与等级信息，解决投料口径不一致问题
定义成品与半成品的酒度、香型、年份等属性，统一产品标识与分类
登记窖池、蒸馏设备与储罐的基础参数，为排产与维护提供依据
沉淀各香型的发酵、蒸馏、勾调工艺参数，解决工艺执行标准不统一问题
管理原料供应商与经销商资质及结算信息，支撑采购与销售业务
按窖池产能与库存测算年度生产目标，解决产能与订单不匹配问题
将年度目标分解为月度投料与蒸馏计划，指导车间分批执行
按班组与设备安排轮次生产任务，减少设备与人力冲突
记录计划调整原因与影响范围，解决变更信息传递滞后问题
编制与跟踪原料采购订单执行进度，解决到货不及时影响投料问题
登记到货数量与质检结果并办理入库，防止不合格原料进入生产
实时记录原料与包装物出入库结存，解决账实不符与缺料问题
按生产批次办理原料领用与退料，控制投料消耗与损耗
组织定期盘点并生成差异调整单，解决库存数据失真问题
记录制曲批次温度湿度与成品曲质量，解决曲药质量波动问题
登记入窖时间、糟醅配比与窖池状态，跟踪发酵周期执行情况
录入温度酸度等过程数据并形成曲线，及时发现异常发酵
记录出窖糟醅与蒸馏摘酒数据，形成基酒产量与等级台账
按酒度与感官评级将基酒分罐入库，解决基酒等级混乱问题
管理储罐容量、存量与陈酿时长，防止混罐与超期存放
维护成品酒勾调比例与工艺要求，保障批次口味一致性
记录实际勾调投料与检测结果，实现配方执行可追溯
记录储存与勾调环节酒损及降度加水，核算真实出酒率
下达灌装批次任务并记录产量，解决灌装进度不透明问题
按订单配套瓶盖标签纸箱并核销，减少包装物错配与浪费
登记灌装成品数量与批次并办理入库，形成可追溯成品台账
记录抽检外观与密封性结果，及时拦截不合格成品批次
维护各环节检验项目与合格判定标准，统一质量判定口径
按批次录入理化与感官检验结果，形成质量放行依据
由成品批次反查原料与工艺记录，快速定位质量问题源头
登记不合格品并跟踪返工或报废处理，闭环质量问题
按入库数量与合同价生成结算单，解决采购对账周期长问题
按批次归集原料、人工与能耗成本，核算单吨酒生产成本
将各环节酒损折算为金额计入成本，真实反映损耗影响
办理生产相关费用报销与付款申请，规范资金支出流程
录入与跟踪成品酒销售订单，解决订单与库存脱节问题
按订单办理成品出库与批次指定，保障发货准确可追溯
登记销售回款并核销应收，及时掌握客户欠款情况
汇总各车间计划完成与在制情况，直观掌握生产进度
按班组与窖池对比出酒率与能耗，定位低效生产环节
统计各环节检验合格率变化趋势，辅助质量改进决策
按产品与批次对比成本构成，支撑定价与降本决策
分析原料与成品库存结构及库龄，减少积压与资金占用
维护部门、岗位与用户账号，明确各岗位系统使用范围
按角色分配菜单与数据权限，保障业务数据访问安全
自定义单据审批节点与条件，适配不同业务审批要求
记录关键操作与数据变更痕迹，满足内控与追溯要求
维护计量单位、批次规则等公共参数，统一系统数据口径
适用场景
不同规模、不同业务结构的企业，都能找到贴合业务的用法。
把「多车间协同生产」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里，减少跨表核对与重复沟通。
把「基酒分级储存与勾调」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里，减少跨表核对与重复沟通。
把「批次质量追溯」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里，减少跨表核对与重复沟通。
把「生产成本核算」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里，减少跨表核对与重复沟通。
把「库存与库龄管理」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里，减少跨表核对与重复沟通。
把「销售订单与发货」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里，减少跨表核对与重复沟通。
AI 如何参与业务另收费
不是贴一个「智能」标签，而是把 AI 放进业务数据、流程和客户经营的具体环节。
酿小助
在酿酒生产的关键环节提供规则化提醒、数据校验与报表解读，帮助人员减少漏检与错填，不替代人工决策。
对话示例
AI 能力清单
- 生产计划与批次进度提醒
- 原料与基酒库存异常提示
- 质检数据录入校验与纠错建议
- 报表指标口径解读与异常波动说明
触发：发酵批次到达计划测温时间未录入数据
AI 动作：按批次计划生成待办提醒，并标注超时时长
人工角色：酿造班组人员现场测温并录入，班长复核确认
收益：减少漏测与记录滞后，保证发酵过程数据完整
数据：发酵批次计划、测温时间点、历史测温记录触发：采购入库单提交时关键字段缺失或单位异常
AI 动作：识别缺失字段与单位不一致，给出补录建议
人工角色：仓管员核对实物与单据后修正并提交
收益：降低入库数据错误率，减少后续对账返工
数据：采购订单、入库单字段、物料主数据单位触发：基酒库存低于安全库存或长期未动
AI 动作：生成库存异常清单并提示可能影响的勾调计划
人工角色：仓储与勾调人员确认实际库存并调整计划
收益：提前发现库存风险，保障勾调与灌装连续性
数据：基酒库存台账、安全库存阈值、勾调计划触发：质检结果录入超出历史合理区间
AI 动作：标记异常值并提示复核，不自动修改数据
人工角色：质检员复测或确认后人工修正
收益：减少误录与异常数据流入追溯记录
数据：质检指标历史区间、批次检验记录触发：用户查看成本或出库报表时提出指标含义疑问
AI 动作：按报表口径解释指标构成与波动原因
人工角色：财务或管理人员结合业务判断决策
收益：降低报表理解门槛，缩短数据核对时间
数据：成本核算规则、报表指标定义、历史数据自动化能力
- 生产任务待办推送（半自动）：按生产计划自动生成各班组待办任务并推送提醒；人工确认：
- 库存阈值预警（半自动）：原料与基酒库存触及阈值时自动生成预警清单；人工确认：
- 单据完整性校验（半自动）：入库、出库、灌装单据提交前自动校验必填项与逻辑关系；人工确认：
预测能力
- 发酵周期趋势提示：基于历史批次数据提示当前批次可能偏离常规周期的风险，供人工判断；周期 ；
智能硬件另收费
操作流程
从生产计划到成品出库的完整流程，覆盖原料、制曲发酵、基酒储存勾调、灌装包装、质检追溯与成本结算，各环节数据互通并保留人工复核节点。
根据销售订单与库存情况编制月度与批次生产计划，明确各车间任务与时间节点。
产出：生产计划与批次任务单
周期：1–2 天
按计划发起采购，原料到厂后检验、过磅、入库并登记批次信息。
产出：采购订单、入库单与原料批次台账
周期：按到货节奏
按工艺要求执行制曲与发酵，记录温度、湿度、时间等过程数据并处理异常。
产出：制曲与发酵过程记录
周期：按工艺周期
基酒分级入库储存，按配方进行勾调并记录批次与用量。
产出：基酒库存台账与勾调记录
周期：按勾调计划
按灌装计划领用勾调酒液，完成灌装、包装与成品入库。
产出：灌装记录与成品入库单
周期：按灌装批次
对成品与过程样品进行检验，形成追溯记录，并按批次归集成本完成结算。
产出：质检报告、追溯档案与成本结算单
周期：1–3 天
差异化优势
同样一类系统，我们把 AI 与业务真正融合，而不是贴一个「智能」标签。
内置制曲、发酵、勾调、灌装等酿酒专属流程，贴合酒厂实际生产场景。
从原料到成品全批次追溯，快速定位质量问题，满足合规要求。
按批次归集原料、人工、能耗等成本，精准核算酒损与降度成本。
PC、APP、PAD、小程序等多端数据同步，支持车间现场操作与移动审批。
提供智能提醒、校验与报表解读，辅助生产计划与质量分析。
技术与信任背书
用结构化、纯文本的方式讲清技术规格与合规资质，方便搜索引擎抓取。
技术规格参数
| 部署方式 | 支持 SaaS 云端部署、私有化部署与本地服务器部署 |
|---|---|
| 支持终端 | PC 浏览器、平板、手机移动端与车间扫码终端 |
| 数据库适配 | MySQL、PostgreSQL、SQL Server，私有化可选国产数据库 |
| 第三方对接 | 支持与财务软件、电子秤、扫码设备及企业微信/钉钉消息通知对接 |
| 安全合规 | 角色权限控制、操作日志审计、数据加密传输与定期备份 |
| 性能指标 | 常规报表查询 3 秒内返回，支持 200 人同时在线 |
| 交付与试用 | 提供 15 天试用环境，标准实施周期 2–4 周 |
模块覆盖原料、制曲发酵、基酒勾调、灌装包装与成本结算等酿酒生产主要环节。
从原料批次到成品出库形成完整追溯链条，关键操作留痕。
已为多家酒类生产企业提供生产管理软件实施与培训服务。
提供工作日在线支持与远程协助，紧急问题 4 小时内响应。
对接能力
成本结算数据可导出或通过接口同步至财务系统
对接仓储扫码枪与电子秤，减少手工录入
通过企业微信或钉钉推送待办与预警提醒
典型用户
某企业
挑战：上线制曲发酵与基酒储存模块后，发酵过程记录完整率提升，批次追溯查询时间明显缩短。
某企业
挑战：通过灌装包装与质检追溯模块，成品出库单据与检验记录实现关联，减少人工核对。
某企业
挑战：使用生产计划与成本结算模块，按批次归集成本，月度结算周期缩短。
部署与价格 · 按需选择
按二级模块数量计价（本系统共 48 个二级模块）：SaaS 150 元/个/年，¥7,200/年；私有化 1,500 元/个（¥72,000）；买断 2,000 元/个（¥96,000）；源码交付 3,000 元/个（¥144,000）。最终以需求评估后的报价单为准。
报价包含
- 软件授权与标准模块
- 标准实施与上线培训
- 首年升级维护（按版本）
- 7 天全功能免费试用
不包含
- 服务器、域名、短信等第三方费用
- 定制开发与特殊接口对接
- 智能化能力（按启用功能单独报价）
- 智能硬件（选配，单独报价）
- 自动获客模块（独立付费）
影响报价的因素
- 用户数 / 门店数 / 设备数
- 启用模块与功能范围
- 部署方式与实施地点
- 对接系统与数据迁移量
以上为参考起价；智能化能力、智能硬件、自动获客均为独立付费模块，不计入标准系统报价，需按实际启用范围单独评估。
| 对比项 | SaaS 标准版 | 私有化部署版 | 买断版 |
|---|---|---|---|
| 部署方式 | 企业自有环境 | 企业自有环境 | — |
| 付费方式 | 按项目一次性 | 一次性买断 | — |
| 实施服务 | 含基础实施 | 含基础实施 | — |
| 升级支持 | 按服务协议 | 1 年内免费 | — |
| 适用对象 | 数据本地化要求较高企业 | 长期自用与深度配置企业 | — |
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