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网站首页软件列表制药厂管理系统
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制药厂管理系统 系统截图
制药厂管理系统 系统界面截图
生产制造管理

制药厂管理系统

覆盖生产、质量、仓储、设备与合规的一体化数字管理平台

GMP合规 电子批记录 质量追溯 批次管理 AI辅助校验 用户好评 广泛服务各行业企业
核心覆盖48个功能模块,覆盖制药生产全流程
智能能力电子批记录与质量追溯,满足GMP合规
部署方式SaaS云端部署 / 私有化部署
服务保障7 天免费试用 · 实施培训
符合GMP数据完整性要求 支持电子签名与审计追踪 已服务多家制药企业 提供验证支持文档
¥7,200/年起SaaS 年费 · 四类部署方式可选
Introduction

系统介绍

它是什么、能解决什么问题,先看这一屏就够了。

智能速览智能提炼
  • 要点:48个二级功能模块
  • 要点:覆盖11大业务域
  • 要点:支持多终端协同
  • 要点:内置GMP合规与审计追踪

制药厂管理系统是德尔普智能软件云面向制药企业推出的生产管理数字化解决方案,定位于中型至大型制药工厂的生产执行与质量管理场景。系统以批次管理为核心,串联物料采购、生产计划、车间执行、质量检验、仓储发货与成本核算,通过电子批记录、审计追踪与AI辅助校验,帮助制药企业实现生产过程透明化、质量追溯精准化与合规管理常态化,满足GMP监管要求。

制药厂管理系统是一套面向制药企业的生产执行与质量管理软件,包含基础资料、生产计划、生产执行、质量管理、仓储库存、设备设施、采购销售、财务核算、审批合规、数据分析及系统管理共11大业务域、48个二级模块。系统支持电子批记录、质量追溯、设备校验、合规审批等核心功能,并借助AI辅助实现效期提醒、偏差预警与报表解读,帮助制药企业提升管理效率与合规水平。

适用对象生产总监、质量受权人、生产车间主任、QA/QC经理、仓储主管、设备管理员、财务成本会计
智能能力批次生产关键节点提醒与偏差提示、质量检验数据与标准范围自动比对并标出异常、库存效期与物料短缺预警、生产与质量报表的摘要解读
数据安全权限分级、操作留痕、传输加密
试用政策提供30天免费试用
多终端支持

电脑、手机、平板、微信、钉钉、企业微信多端协同,同一套数据实时同步。

PC 网页版办公室大屏
APP手机随时处理
PAD平板现场使用
微信小程序微信内快速访问
钉钉钉钉工作台
企业微信企微通讯录
移动端 H5免安装访问
多终端数据实时同步,车间现场使用PAD或移动端进行工序操作与记录,管理层通过PC或移动端查看报表与审批。
Pain Points

业务痛点

这类系统最常见的三类问题,系统分别怎么解。

序号业务现状与痛点系统解法
01
痛点与影响批记录纸质填写易出错、难追溯,GMP检查时整理耗时

质量合规风险高,审计准备周期长,影响放行效率

系统解法

电子批记录系统自动采集工序数据,支持电子签名与审计追踪,一键导出批记录

02
痛点与影响物料效期与批次管理依赖人工台账,易出现过期物料误用

物料浪费与质量事故风险,增加成本

系统解法

系统自动预警近效期物料,批次出入库全程扫码记录,确保先进先出

03
痛点与影响生产计划与车间执行脱节,排程依赖经验,产能利用率低

订单交付延迟,设备与人员闲置

系统解法

集成产能与排程管理,工单与工序流转实时联动,AI辅助提醒异常

Outcomes

上线变化

用可观察的指标描述变化,具体数值以实际业务为准。

01批记录整理时间减少60%,放行效率提升
02物料效期预警准确率100%,减少过期浪费
03生产异常响应速度提升50%,降低偏差影响
48个二级功能

覆盖制药生产全流程的11大业务域,从基础档案到生产执行、质量管控、仓储物流、设备管理、财务核算及合规审批,提供完整的数字化管理能力。

基础资料管理生产计划管理生产执行管理质量管理仓储与库存管理设备与设施管理采购与销售管理财务管理审批与合规管理数据分析与报表系统管理
Capabilities

核心能力

每个能力都对应一个真实工作场景:谁在用、原来难在哪、用了之后结果怎样、如何验证。

批次生产与电子批记录适用角色:生产车间主任 / 操作工 / QA
AI 增强
用户痛点

纸质批记录填写繁琐、易出错,追溯困难,GMP检查时整理工作量大。

系统方案

系统提供电子批记录模板,工序流转自动采集数据,支持电子签名与审计追踪,批记录一键生成与导出。

落地结果

批记录填写时间减少70%,数据完整性符合GMP要求,审计准备时间缩短50%。

验证细节

某中型制药企业上线后,批记录差错率下降85%,顺利通过GMP符合性检查。

批记录完整性校验AI自动检查批记录必填项与逻辑冲突,提醒操作人员及时修正。
质量追溯与批次放行适用角色:QA经理 / 质量受权人 / 仓库管理员
AI 增强
用户痛点

物料与成品批次信息分散,追溯需翻查大量纸质记录,放行决策缺乏数据支撑。

系统方案

系统建立从物料入库到成品发货的全链条批次关联,支持正向反向追溯,放行前自动汇总检验与生产数据。

落地结果

追溯查询时间从小时级降至分钟级,放行决策效率提升60%。

验证细节

某制药企业应用后,客户投诉批次追溯响应时间缩短至5分钟内。

放行风险提示AI分析批次检验数据与生产偏差,提示潜在放行风险点。
仓储与效期管理适用角色:仓库管理员 / 采购员 / 财务
AI 增强
用户痛点

物料效期依赖人工台账,易出现过期物料未及时处理,库存盘点效率低。

系统方案

系统自动记录批次效期,近效期预警,支持扫码出入库与动态盘点,库存台账实时更新。

落地结果

物料过期浪费减少80%,盘点效率提升50%。

验证细节

某企业上线后,库存准确率提升至99.5%,效期预警处理及时率100%。

效期消耗建议AI根据生产计划与库存效期,推荐优先使用批次,减少过期风险。
设备与计量校验管理适用角色:设备管理员 / 计量员 / 生产主管
AI 增强
用户痛点

设备维护与校验计划靠人工提醒,易遗漏,影响生产合规性。

系统方案

系统建立设备台账,自动生成维护与校验计划,到期提醒,记录设备运行与故障信息。

落地结果

设备校验遗漏率降为0,故障响应时间缩短40%。

验证细节

某制药厂应用后,设备校验及时率100%,非计划停机减少30%。

校验到期提醒AI提前预警即将到期的计量器具,并推送至相关责任人。
合规审批与文件管理适用角色:质量受权人 / QA / 文件管理员
AI 增强
用户痛点

审批流程纸质化,文件版本控制混乱,培训记录难追踪。

系统方案

系统提供可配置审批流程,文件与记录电子化管理,培训与资质到期提醒。

落地结果

审批周期缩短50%,文件版本错误率降为0。

验证细节

某企业上线后,审批平均耗时从3天降至1.5天,文件受控率100%。

培训资质预警AI监控人员资质有效期,提前提醒复训,避免合规风险。
生产成本核算与分析适用角色:财务成本会计 / 生产总监 / 厂长
AI 增强
用户痛点

生产成本依赖手工归集,数据滞后,难以准确分析批次成本。

系统方案

系统自动归集物料、人工、制造费用,按批次核算成本,提供多维度成本报表。

落地结果

成本核算周期从7天缩短至1天,成本数据准确性提升至98%。

验证细节

某企业应用后,月度成本结账时间减少80%,成本分析效率提升60%。

成本异常解读AI分析成本波动原因,生成简要解读报告,辅助管理层决策。
Functions

功能清单

按一级业务域分组,共 48 个二级功能;可按需启用、自由组合。

基础资料管理覆盖药品、物料、供应商、客户等主数据与组织人员基础档案的统一维护5 个功能
药品品种档案核心

维护药品名称、规格、剂型与批准文号,保证生产品种信息唯一准确

角色:质量管理专员、生产计划员
物料与包材档案核心

登记原辅料、包装材料编码与质量标准,解决物料信息分散问题

角色:仓库管理员、采购员
供应商与客户档案

管理供应商资质与客户信息,支撑采购与销售业务合规开展

角色:采购员、销售内勤
组织与人员档案

维护部门、岗位与员工资质信息,满足岗位授权与培训管理需要

角色:人事专员、系统管理员
工艺与配方档案核心

记录产品处方、工艺路线与关键参数,为生产执行提供标准依据

角色:工艺工程师、生产主管
生产计划管理从销售需求到生产排程的计划编制与执行跟踪4 个功能
年度与月度计划核心

依据销售预测编制生产计划,解决产能与需求不匹配问题

角色:生产计划员、生产经理
生产工单管理核心

下达与跟踪生产工单执行状态,确保批次任务按期完成

工单延期风险提醒
角色:生产主管、车间班组长
物料需求测算核心

按工单自动测算物料需求量,减少缺料停线与库存积压

物料缺口预警提示
角色:生产计划员、仓库管理员
产能与排程管理

配置产线与班次产能并安排排程,提升设备利用率

角色:生产经理、设备管理员
生产执行管理车间批次生产过程的投料、工序与批记录管理5 个功能
批次生产管理核心

建立批次并记录生产进度,实现批次全过程可追溯

角色:车间班组长、生产主管
投料与称量记录核心

记录投料品种与数量并核对配方,防止错投漏投

投料量与配方偏差校验
角色:操作工、工艺工程师
工序流转管理

跟踪各工序交接与状态变更,明确工序责任与进度

角色:车间班组长、操作工
电子批记录管理核心

在线填写与审核批生产记录,替代纸质记录提升合规性

批记录填写完整性校验
角色:操作工、质量管理专员
生产异常与偏差

登记生产偏差并跟踪处理,减少异常对质量与交期影响

角色:生产主管、质量管理专员
质量管理覆盖检验、放行、稳定性与质量追溯的全面质量管控5 个功能
取样与检验管理核心

安排取样并录入检验结果,确保物料与产品符合标准

检验结果超标提示
角色:质检员、质量管理专员
批次放行管理核心

审核批记录与检验结论后放行,保证产品合规出厂

放行条件符合性校验
角色:质量受权人、质量管理专员
稳定性考察管理

管理稳定性样品与考察周期,支撑产品有效期确认

角色:质检员、研发工程师
质量追溯管理核心

按批次追溯物料来源与流向,快速定位质量问题范围

追溯链路关联分析
角色:质量管理专员、销售内勤
不合格品处理

登记不合格品并跟踪处置流程,防止误用与流入市场

角色:质量管理专员、仓库管理员
仓储与库存管理原辅料、中间品与成品的出入库及库存管控5 个功能
入库与验收管理核心

办理到货验收与入库登记,确保入库物料数量质量准确

角色:仓库管理员、质检员
出库与领用管理核心

按工单办理物料领用出库,控制物料流向与消耗

角色:仓库管理员、操作工
库存台账与盘点核心

实时记录库存变动并支持盘点,解决账实不符问题

库存异常波动提示
角色:仓库管理员、财务人员
效期与批次管理

监控物料与成品有效期,减少过期报废与错发风险

近效期物料提醒
角色:仓库管理员、质量管理专员
库位与温湿度记录

管理库位分配并记录仓储环境,满足储存条件要求

角色:仓库管理员、设备管理员
设备与设施管理生产设备、公用工程的台账、维保与校验管理4 个功能
设备台账管理核心

登记设备基本信息与状态,形成完整设备资产档案

角色:设备管理员、财务人员
维护保养管理核心

制定并执行保养计划,降低设备故障导致的停产风险

保养到期提醒
角色:设备管理员、维修工
计量校验管理

管理计量器具校验周期与结果,保证检测数据准确可靠

校验到期提醒
角色:设备管理员、质检员
设备运行与故障记录

记录设备运行与故障处理情况,支撑设备效率分析

角色:维修工、生产主管
采购与销售管理供应商采购到客户销售的全流程业务办理4 个功能
采购申请与订单核心

发起采购申请并生成订单,规范采购流程与审批

角色:采购员、采购经理
到货与对账管理

跟踪到货进度并与供应商对账,减少结算差错

角色:采购员、财务人员
销售订单管理核心

录入与跟踪客户订单执行,保障发货与回款顺畅

角色:销售内勤、销售经理
发货与退货管理

办理成品发货与退货登记,控制产品流向与售后处理

角色:销售内勤、仓库管理员
财务管理成本核算、往来结算与费用支付的财务处理4 个功能
生产成本核算核心

归集物料人工与制造费用,核算批次产品成本

成本异常波动解读
角色:财务人员、成本会计
应收应付管理核心

管理客户应收与供应商应付,掌握资金往来状况

角色:财务人员、销售内勤
费用报销管理

办理费用申请与报销审批,规范费用支出流程

角色:员工、财务人员
发票与结算管理

登记发票与结算单据,保证账票一致与税务合规

角色:财务人员、采购员
审批与合规管理业务审批流、文件与培训等合规支撑能力4 个功能
审批流程配置核心

配置各类业务审批节点与规则,统一审批标准

角色:系统管理员、部门主管
待办与审批处理核心

集中处理各类待办审批事项,提升流程办理效率

审批超时提醒
角色:部门主管、质量受权人
文件与记录管理

管理规程文件与记录归档,满足合规文件受控要求

角色:质量管理专员、文控专员
培训与资质管理

安排岗位培训并记录考核结果,保证人员持证上岗

角色:人事专员、部门主管
数据分析与报表经营、生产、质量数据的统计分析与报表输出4 个功能
生产报表分析核心

统计产量与工时等生产指标,支撑生产效率改进

报表数据异常解读
角色:生产经理、生产计划员
质量数据分析核心

汇总检验合格率与偏差趋势,辅助质量改进决策

质量趋势变化提示
角色:质量管理专员、质量受权人
库存与成本报表

输出库存周转与成本构成报表,支撑经营决策

角色:财务人员、仓库管理员
自定义报表查询

按条件组合查询业务数据并导出,满足多样化统计需求

角色:部门主管、系统管理员
系统管理用户权限、参数配置与操作日志等系统基础能力4 个功能
用户与权限管理核心

配置用户账号与角色权限,控制数据访问范围

角色:系统管理员
系统参数配置

维护编码规则与业务参数,适配企业实际管理要求

角色:系统管理员
操作日志与审计

记录关键操作日志并支持审计查询,保障数据可追溯

角色:系统管理员、审计人员
消息与提醒中心

统一推送待办与预警消息,减少业务事项遗漏

关键事项到期提醒
角色:全体员工、系统管理员
Scenarios

适用场景

不同规模、不同业务结构的企业,都能找到贴合业务的用法。

GMP合规生产与批记录管理

把「GMP合规生产与批记录管理」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

多品种小批量生产排程

把「多品种小批量生产排程」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

物料效期与批次追溯

把「物料效期与批次追溯」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

设备计量校验管理

把「设备计量校验管理」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

生产成本精细化核算

把「生产成本精细化核算」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

AI Intelligence
智能化能力

AI 如何参与业务另收费

不是贴一个「智能」标签,而是把 AI 放进业务数据、流程和客户经营的具体环节。

智能化能力为独立付费模块,不包含在标准系统报价内,按实际启用的 AI 功能与调用量单独报价。
L1 · AI 辅助

制药合规助手

AI 在制药生产管理中承担辅助提醒、规则校验与报表解读角色,不替代人工判断与质量放行。

对话示例

今天有哪些批次需要重点跟进?
有 3 个批次需关注:B20240512 已到灭菌工序超时提醒;B20240515 中间体检验结果接近上限;B20240518 物料领用待复核。建议优先处理灭菌超时批次。
B20240515 的检验数据异常吗?
该批次中间体含量检测值为 98.7%,标准上限 99.0%,虽在范围内但接近上限,已标记为关注项,请质量人员复核并确认是否需要复检。

AI 能力清单

  • 批次生产关键节点提醒与偏差提示
  • 质量检验数据与标准范围自动比对并标出异常
  • 库存效期与物料短缺预警
  • 生产与质量报表的摘要解读
批次工序超时提醒

触发:批次进入某工序后超过标准时长未完成

AI 动作:系统自动识别超时批次并推送提醒,标注超时时长与关联工序

人工角色:生产主管确认超时原因并决定是否调整计划或启动偏差处理

收益:减少工序延误遗漏,提升生产节拍可控性

数据:批次工序记录、标准工时、当前状态
检验数据范围校验

触发:检验结果录入或导入时

AI 动作:自动比对质量标准范围,标出接近限值或超标数据并提示复核

人工角色:质量检验员复核数据并确认检验结论

收益:降低人工比对遗漏风险,提高检验数据审核效率

数据:检验项目标准范围、检验结果数据
物料效期与库存预警

触发:物料临近效期或库存低于安全库存

AI 动作:按效期与库存规则生成预警清单,提示优先使用或补货

人工角色:仓储管理员确认预警并安排物料使用或采购申请

收益:减少物料过期浪费与生产断料风险

数据:物料批次效期、库存数量、安全库存阈值
生产报表摘要解读

触发:用户查看生产或质量报表时

AI 动作:自动生成关键指标摘要与异常波动说明

人工角色:生产或质量负责人结合摘要判断是否需要深入分析

收益:缩短报表阅读时间,快速定位异常点

数据:生产批次数据、质量检验数据、报表指标

自动化能力

  • 批记录完整性检查(半自动):在批次放行前自动检查批记录必填项与签字完整性,列出缺失项供人工补录确认。;人工确认:
  • 设备维护到期提醒(半自动):根据设备维护计划自动提醒到期维护任务,由设备管理员确认执行。;人工确认:
  • 审批流程催办(半自动):对超时未处理的审批单自动发送催办提醒,审批人仍需人工完成审批决策。;人工确认:

预测能力

  • 物料需求趋势提示:基于历史生产计划与物料消耗,提示未来周期物料需求趋势,供采购人员参考。;周期 ;
AI 提示与校验结果仅作为辅助参考,不替代质量放行与生产决策。 所有 AI 标记的异常项需经人工复核确认后方可进入下一流程。 AI 不直接修改生产、质量与库存数据,仅生成提示与摘要。 涉及质量检验结论与批次放行的操作必须由授权人员人工确认。 AI 功能产生的提醒与摘要保留操作日志,支持追溯。
Hardware

智能硬件另收费

智能硬件为选配,不包含在软件套餐内,按硬件型号、数量与实施要求单独报价。
仓储扫码枪

用于物料与成品出入库扫码,快速识别批次与效期信息。

按需报价 咨询配套
车间标签打印机

打印物料标签、批次标签与状态标识,支持现场标识管理。

按需报价 咨询配套
检验数据采集终端

用于检验室数据录入与结果查看,支持与系统对接。

按需报价 咨询配套
How It Works

操作流程

制药厂管理系统按制药生产管理流程组织功能,覆盖从计划到放行的主要环节,支持人工复核与合规记录。

1
基础资料准备

维护物料、供应商、产品、工艺路线等基础资料,确保后续业务数据一致。

负责人:基础资料管理员
产出:基础资料档案
周期:1–3 天
2
生产计划编制

根据销售订单与库存情况编制生产计划,分解到批次与工序。

负责人:生产计划员
产出:生产计划与批次任务
周期:1–2 天
3
生产执行与批记录

按批次执行生产工序,记录投料、过程参数与操作人员信息。

负责人:生产主管与操作员
产出:批生产记录
周期:按批次周期
4
质量检验与放行

对中间体与成品进行取样检验,记录检验结果并由质量人员复核放行。

负责人:质量检验员与质量负责人
产出:检验报告与放行结论
周期:1–3 天
5
仓储出入库

根据生产领料与成品入库指令完成物料与成品出入库,记录批次与效期。

负责人:仓储管理员
产出:出入库单据与库存台账
周期:实时
6
报表分析与合规归档

生成生产、质量与库存报表,归档批记录与审批单据以满足合规追溯要求。

负责人:生产与质量负责人
产出:统计报表与归档记录
周期:按周期
Advantages
AI 原生差异

差异化优势

同样一类系统,我们把 AI 与业务真正融合,而不是贴一个「智能」标签。

深度GMP合规

内置电子批记录、审计追踪与审批流程,满足药品生产质量管理规范要求。

全链条质量追溯

从物料入库到成品发货,正向反向追溯批次流向,快速定位质量问题。

AI辅助校验提醒

基于规则引擎与AI辅助,自动提醒效期、校验偏差与异常,减少人工疏漏。

多端协同作业

支持PC、PAD、移动端等多终端数据同步,适应车间现场与办公场景。

Technology & Trust

技术与信任背书

用结构化、纯文本的方式讲清技术规格与合规资质,方便搜索引擎抓取。

技术规格参数

部署方式支持 SaaS 云端部署、私有化部署与本地买断部署
支持终端Web 浏览器、Windows 客户端、移动端浏览器与平板
数据库适配MySQL、SQL Server、PostgreSQL
第三方对接支持与 ERP、WMS、LIMS、财务系统通过 API 或文件方式对接
安全合规支持角色权限、操作日志、数据备份与审计追溯
性能指标单节点支持 200 并发用户,常规查询响应小于 2 秒
交付与试用提供标准版试用环境,私有化部署提供实施配置与培训服务
行业场景适配

功能按制药生产管理流程设计,覆盖计划、执行、质量、仓储与合规记录。

人工复核机制

关键质量放行与批次操作保留人工确认环节,系统提示仅作辅助。

数据可追溯

批记录、检验数据与审批单据支持按批次与时间追溯。

灵活部署

支持 SaaS、私有化与买断部署,适应不同规模企业的 IT 管理要求。

对接能力

ERP 系统对接

同步物料、供应商与采购订单数据,减少重复录入。

LIMS 检验数据对接

接收检验结果数据,关联批次与检验项目。

财务系统对接

传递采购与销售结算数据,支持财务核算。

典型用户

某企业

挑战:通过部署生产计划与批记录管理模块,实现批次工序进度在线跟踪,减少纸质记录传递时间。

某企业

挑战:使用质量检验与仓储效期预警功能,降低物料过期风险并提升检验数据审核效率。

某企业

挑战:借助报表分析与审批管理模块,缩短生产与质量报表汇总周期,支持合规归档。

Deployment & Pricing

部署与价格 · 按需选择

按二级模块数量计价(本系统共 48 个二级模块):SaaS 150 元/个/年,¥7,200/年;私有化 1,500 元/个(¥72,000);买断 2,000 元/个(¥96,000);源码交付 3,000 元/个(¥144,000)。最终以需求评估后的报价单为准。

SaaS 标准版

¥7,200/年起
  • 基础资料、生产计划、生产执行、质量管理核心模块
  • 支持 10 个用户账号
  • 云端部署,含常规版本更新
  • 在线工单支持
咨询开通

私有化部署版

¥72,000 起
  • 包含 SaaS 版全部模块
  • 部署在企业自有服务器
  • 支持 30 个用户账号
  • 含实施配置与操作培训
  • 1 年远程技术支持
获取方案

买断版

¥96,000 起
  • 一次性买断授权
  • 支持 50 个用户账号
  • 含实施配置与培训
  • 1 年免费升级与技术支持
  • 可扩展模块按需增购
咨询买断

源码授权版

¥144,000 起
  • 提供系统源码授权
  • 支持二次开发与定制
  • 含部署指导与开发文档
  • 1 年技术支持
  • 按需提供定制开发服务
洽谈源码授权

报价包含

  • 软件授权与标准模块
  • 标准实施与上线培训
  • 首年升级维护(按版本)
  • 7 天全功能免费试用

不包含

  • 服务器、域名、短信等第三方费用
  • 定制开发与特殊接口对接
  • 智能化能力(按启用功能单独报价)
  • 智能硬件(选配,单独报价)
  • 自动获客模块(独立付费)

影响报价的因素

  • 用户数 / 门店数 / 设备数
  • 启用模块与功能范围
  • 部署方式与实施地点
  • 对接系统与数据迁移量

以上为参考起价;智能化能力、智能硬件、自动获客均为独立付费模块,不计入标准系统报价,需按实际启用范围单独评估。

四种部署方式对比 以需求评估为准
对比项SaaS 标准版私有化部署版买断版
部署方式企业自有服务器企业自有服务器—
用户数30 个50 个—
实施培训含实施与培训含实施与培训—
技术支持1 年远程支持1 年远程支持—
升级服务按版本升级1 年免费升级—
FAQ
常见问题解答

常见问题

系统包含哪些模块?
系统覆盖基础资料管理、生产计划管理、生产执行管理、质量管理、仓储与库存管理、设备与设施管理、采购与销售管理、财务管理、审批与合规管理、数据分析与报表、系统管理等业务域,共 48 个二级模块。
适合什么类型的企业使用?
适合制药、原料药、医药制剂等生产型企业,以及需要按批次管理生产与质量记录的相关企业。
部署方式和价格如何?
提供 SaaS、私有化、买断、源码四种方式。按二级模块数量计价(本系统共 48 个二级模块):SaaS 版 ¥7,200/年(150 元/个/年),私有化版 ¥72,000(1,500 元/个),买断版 ¥96,000(2,000 元/个),源码交付版 ¥144,000(3,000 元/个);具体以需求评估后的报价单为准。
能否与现有 ERP 或 LIMS 系统对接?
支持通过 API 或文件方式与 ERP、WMS、LIMS、财务系统对接,同步物料、检验数据与结算数据,减少重复录入。
上线周期大概多久?
SaaS 版开通后 1–3 个工作日可启用;私有化部署实施周期约 2–4 周,包含配置、基础资料导入与培训。
售后支持包含哪些内容?
提供上线后问题响应、使用指导与版本更新支持,私有化与买断版含 1 年远程技术支持,可按需续费。
数据安全如何保障?
系统提供角色权限控制、操作日志审计、数据加密传输与定期备份,关键操作留痕可追溯,并参照药品生产质量管理规范对数据记录的要求设计。
AI 功能会直接修改业务数据吗?
不会。AI 功能仅提供提醒、校验与报表摘要,所有异常项与放行结论均需人工复核确认,AI 不直接修改生产、质量与库存数据。
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