系统介绍
它是什么、能解决什么问题,先看这一屏就够了。
- 模块数量:44个二级模块
- 适用行业:通用航空维修
- AI能力:AI辅助提醒与校验
航空器物料维修管理系统是德尔普智能软件云面向通用航空维修企业打造的数字化管理平台。系统以维修工单为核心,串联物料需求、采购、库存、送修、质量与财务等环节,实现维修物料全流程追溯与成本归集。通过可配置的审批流程与多端协同,帮助企业规范维修作业、保障适航合规、提升物料周转效率,并借助AI辅助能力降低人为差错与库存风险。
航空器物料维修管理系统是一套面向通用航空维修企业的业务管理软件,涵盖基础资料、维修工单、物料采购、库存仓储、送修外委、适航质量、审批流程、财务结算、报表分析及系统权限等十大业务域,共44个二级模块。系统以工单为驱动,实现物料需求计划、采购执行、库存追溯、送修跟踪与成本归集的闭环管理,并通过AI辅助提供库存预警、单据校验和报表解读,帮助企业提升维修保障效率与适航合规水平。
电脑、手机、平板、微信、钉钉、企业微信多端协同,同一套数据实时同步。
业务痛点
这类系统最常见的三类问题,系统分别怎么解。
维修进度延误,库存成本上升,影响飞机可用率。
工单自动关联物料需求清单,生成领用建议并校验库存,领用出库自动扣减,实时更新库存状态。
送修件丢失或延误,维修计划被打乱,供应商绩效难以评估。
送修申请、合同、过程跟踪、返修复验全流程线上化,关键节点自动提醒,供应商交期与质量数据沉淀。
适航检查不通过,面临处罚或停飞风险。
适航证件与文件集中管理,质量检查与审核记录电子化归档,支持按航空器、工单快速检索。
上线变化
用可观察的指标描述变化,具体数值以实际业务为准。
覆盖航空器维修物料管理全业务链条,从基础数据到工单执行、采购库存、送修质量、财务结算及报表分析,共44个二级模块。
核心能力
每个能力都对应一个真实工作场景:谁在用、原来难在哪、用了之后结果怎样、如何验证。
工单物料需求靠人工估算,领料与库存脱节,易造成停场待件或库存积压。
工单关联物料需求清单,自动检查库存并生成领用或采购建议,领用出库实时扣减库存,完工后自动归集物料成本。
减少待件停场时间,库存准确率提升至98%以上。
通过工单物料齐套率、停场待件时长等指标验证。
航材批次与序列号管理混乱,追溯困难,无法满足适航要求。
支持批次与序列号全程管理,入库、出库、盘点、装机使用均记录批次信息,实现正向与逆向追溯。
追溯查询时间从小时级降至分钟级,满足适航审计要求。
通过批次追溯报告与审计记录验证。
送修件出门后状态不透明,返修周期不可控,供应商绩效难评估。
送修申请、合同、过程跟踪、返修复验全流程线上化,关键节点自动提醒,供应商交期与质量数据沉淀。
送修平均周期缩短15%,供应商准时交付率提升。
通过送修周期报表与供应商评价记录验证。
适航证件与质量记录分散,审计时查找困难,合规风险高。
适航证件与文件集中管理,质量检查与审核记录电子化归档,不合格品处理流程化,支持按航空器、工单快速检索。
审计准备时间缩短50%以上,不合规项减少。
通过审计记录与不合格品处理台账验证。
维修成本分散在工单、采购、送修等环节,难以准确归集与分析。
工单自动归集物料领用、外委送修、工时等成本,采购与送修结算关联发票与付款,库存价值实时核算。
单机维修成本核算准确率提升至95%以上。
通过成本报表与结算单据验证。
数据分散,缺乏多维度分析报表,管理决策依赖经验。
提供库存与消耗、维修成本、供应商交期、停场待件等多维度报表,支持自定义查询与导出。
管理报表生成时间从数天缩短至实时。
通过报表使用频率与决策效率提升验证。
功能清单
按一级业务域分组,共 44 个二级功能;可按需启用、自由组合。
登记航空器机型、注册号、适航状态等信息,支撑维修物料按机型精准匹配
维护物料件号、名称、规格、适航件属性,避免一物多码与错发错用
管理供应商与维修单位资质、能力范围及有效期,保障外委维修合规
建立件号替代与互换关系表,解决缺件时的合规替代选型问题
定义仓库、库区与库位结构,为库存精确存放与盘点提供基础
由使用部门提交维修需求与故障描述,形成统一受理入口避免漏报
创建与派发维修工单,明确任务、责任人与时限,跟踪执行进度
按工单编制所需物料清单与数量,为备料与领用提供依据
记录维修人员工时与派工安排,支撑成本归集与人员负荷分析
登记完工情况并组织验收确认,形成维修闭环与可追溯记录
汇总工单与库存缺口生成采购申请,减少临时采购与重复申报
下达与跟踪采购订单,掌握交期与到货状态,降低停场待件风险
核对到货数量、合格证与适航文件后办理入库,防止不合格件流入
处理不合格或错发物料的退货索赔,追回损失并留存处理记录
办理采购、退料、调拨等各类入库,保证账实一致与批次可追溯
按工单领用物料并登记批次与序列号,实现装机物料正向追溯
组织定期与抽盘并生成差异处理单,及时发现账实不符问题
设定安全库存与有效期阈值,触发补货与到期提醒避免断供
记录物料批次、序列号与装机位置,支持故障件反向溯源
登记故障件信息与送修原因,规范送修审批与流转起点
管理外委维修合同、价格与周期条款,控制维修成本与交期
跟踪送修件在外状态与预计返回时间,减少在途件失控风险
对返回件进行复验与合格确认后重新入库,确保装机物料可用
归集物料合格证、适航批准文件并管理有效期,保障装机合规
登记不合格物料并执行隔离、评审与处置,防止误用流入装机
记录质量检查与内审结果并跟踪整改,形成可追溯质量档案
依据到货合格率与交期表现评价供应商,支撑准入与淘汰决策
按单据类型配置审批节点与条件,适配不同金额与业务场景
对采购申请与送修申请执行分级审批,控制费用与合规风险
对物料领用与跨库调拨进行审批,防止超量领用与库存失衡
集中展示待办审批任务并支持催办,缩短单据流转周期
按工单归集物料、工时与外委费用,核算单机维修成本
依据订单与合同办理对账结算,确保付款与业务单据一致
登记发票与付款记录并关联业务单据,支撑应付账款核对
按批次核算库存金额与出入库成本,提供存货价值与跌价参考
统计库存结构与物料消耗情况,辅助优化备件储备结构
按机型与工单分析维修成本构成,定位高成本环节
分析供应商交期与合格率表现,支撑采购策略调整
统计因缺件导致的停场时长与原因,推动备件保障改进
维护部门、岗位与用户账号,明确业务归属与责任主体
按角色分配功能与数据权限,保障敏感数据分级可见
配置单据编码与业务参数,统一规范并适配企业管理习惯
记录关键操作日志供审计追溯,满足合规检查与问题定位
配置业务提醒渠道与触发条件,确保关键节点及时触达
适用场景
不同规模、不同业务结构的企业,都能找到贴合业务的用法。
把「维修工单物料需求规划与领用」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。
把「故障件送修与外委过程跟踪」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。
把「航材库存预警与安全库存管理」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。
把「适航证件与质量记录归档」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。
把「维修成本归集与结算」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。
AI 如何参与业务另收费
不是贴一个「智能」标签,而是把 AI 放进业务数据、流程和客户经营的具体环节。
航修物料助手
面向航空器物料维修管理场景的辅助型AI能力,聚焦提醒、校验与报表解读,不替代人工决策与适航放行判断。
对话示例
AI 能力清单
- 维修工单缺料提醒与替代件建议
- 采购申请与库存数据一致性校验
- 送修外委进度异常提示
- 报表指标解读与异常波动说明
触发:维修工单创建或物料需求变更时
AI 动作:比对工单物料需求与实时库存、在途采购、替代件关系,生成缺料清单与建议
人工角色:计划员确认提醒内容并决定采购或调拨
收益:减少因缺料导致的工单等待时间
数据:工单物料明细、库存台账、采购在途数据、替代件主数据触发:采购申请提交时
AI 动作:校验申请物料与维修需求关联性、预算科目、供应商资质有效期,标记异常项
人工角色:采购主管复核异常项并审批
收益:降低无效采购与合规风险
数据:采购申请单、预算科目、供应商档案、维修需求单触发:外委送修单超过约定节点未更新状态时
AI 动作:识别超期节点并推送提示,附历史平均周期对比
人工角色:外委管理员跟进供应商并更新状态
收益:提升送修周期透明度
数据:送修单节点时间、供应商历史周期、合同约定条款触发:用户查看库存周转分析报表时
AI 动作:自动生成关键指标说明与异常波动原因提示
人工角色:库管员结合业务实际判断是否调整策略
收益:降低报表阅读门槛,快速定位异常
数据:库存出入库流水、物料分类、周转率计算结果自动化能力
- 缺料提醒自动生成(半自动):工单物料需求与库存比对后自动生成提醒草稿,人工确认后发送;人工确认:
- 采购申请异常标记(半自动):提交时自动校验并标记异常项,审批人重点复核标记项;人工确认:
- 报表指标自动注释(半自动):报表加载时自动附加指标说明与波动提示,供人工参考;人工确认:
预测能力
- 物料需求趋势参考:基于历史工单与维修计划,给出未来周期物料需求参考区间,供计划员参考;周期 ;
智能硬件另收费
操作流程
从维修需求提报到物料结算的端到端流程,覆盖基础资料、工单、采购、库存、送修、适航质量、审批、财务与报表环节,各环节数据贯通并保留人工复核节点。
维护物料、供应商、机型等基础资料,维修部门提报维修需求并关联航空器与工单。
产出:维修需求单
周期:0.5–1天
根据需求生成维修工单,确认物料需求明细与替代件方案。
产出:维修工单及物料需求清单
周期:0.5–1天
缺料触发采购申请,经审批后下单,到货后执行检验与入库。
产出:采购订单、到货检验记录
周期:按采购周期
按工单发料,维修执行中记录物料消耗与工序状态。
产出:发料单、维修执行记录
周期:按维修计划
需外委的物料发起送修,跟踪节点;维修完成后执行适航与质量检查并放行。
产出:送修记录、适航放行单
周期:按外委周期
汇总物料消耗与费用,完成结算审批,生成库存、成本与维修报表。
产出:结算单、分析报表
周期:1–3天
差异化优势
同样一类系统,我们把 AI 与业务真正融合,而不是贴一个「智能」标签。
工单直接关联物料需求清单,自动生成领用与采购建议,减少人工核对。
支持航材批次与序列号管理,实现从入库到装机使用的正向与逆向追溯。
集成适航证件管理、不合格品处理与质量审核记录,满足适航当局检查要求。
基于规则与历史数据提供库存预警、单据校验和报表解读,降低人为差错。
支持PC、移动端及钉钉/企业微信集成,审批流程可配置,待办自动催办。
技术与信任背书
用结构化、纯文本的方式讲清技术规格与合规资质,方便搜索引擎抓取。
技术规格参数
| 部署方式 | SaaS云部署、私有化部署、买断部署、源码交付 |
|---|---|
| 支持终端 | PC浏览器、工业平板、手持扫码终端 |
| 数据库适配 | MySQL、PostgreSQL、SQL Server、达梦 |
| 第三方对接 | ERP、财务系统、OA审批、条码设备接口 |
| 安全合规 | 角色权限、操作日志、数据加密传输、备份恢复 |
| 性能指标 | 支持200并发用户,常规查询响应≤2秒 |
| 交付与试用 | 提供演示环境与试用账号,标准实施周期2–6周 |
覆盖航空器维修物料全流程,模块按适航与质量管理要求设计。
工单、采购、库存、送修与放行记录全程留痕,支持审计追溯。
支持SaaS、私有化、买断与源码交付,满足不同规模企业需求。
标准实施方法论与培训体系,降低上线风险。
对接能力
同步物料主数据、采购订单与库存数据,减少重复录入。
采购、外委、结算等审批流程与OA待办互通。
对接手持终端与标签打印机,实现扫码出入库与标签打印。
典型用户
某企业
挑战:上线物料维修管理系统后,工单缺料等待时间缩短约30%,库存台账准确率提升至98%以上。
某企业
挑战:通过送修外委与适航质量模块,外委周期透明度提升,放行记录可追溯。
某企业
挑战:采购与库存数据打通,重复采购减少,月度报表生成时间从2天缩短至半天。
部署与价格 · 按需选择
按二级模块数量计价(本系统共 44 个二级模块):SaaS 150 元/个/年,¥6,600/年;私有化 1,500 元/个(¥66,000);买断 2,000 元/个(¥88,000);源码交付 3,000 元/个(¥132,000)。最终以需求评估后的报价单为准。
报价包含
- 软件授权与标准模块
- 标准实施与上线培训
- 首年升级维护(按版本)
- 7 天全功能免费试用
不包含
- 服务器、域名、短信等第三方费用
- 定制开发与特殊接口对接
- 智能化能力(按启用功能单独报价)
- 智能硬件(选配,单独报价)
- 自动获客模块(独立付费)
影响报价的因素
- 用户数 / 门店数 / 设备数
- 启用模块与功能范围
- 部署方式与实施地点
- 对接系统与数据迁移量
以上为参考起价;智能化能力、智能硬件、自动获客均为独立付费模块,不计入标准系统报价,需按实际启用范围单独评估。
| 对比项 | SaaS版 | 私有化部署版 | 买断/源码版 |
|---|---|---|---|
| 部署位置 | 客户服务器 | 客户服务器 | — |
| 付费方式 | 一次性+年服务费 | 一次性买断或源码授权 | — |
| 用户规模 | 按合同约定 | 按合同约定 | — |
| 定制能力 | 支持配置与轻度定制 | 支持深度定制与二次开发 | — |
| 实施培训 | 现场或远程实施培训 | 现场实施与开发培训 | — |
常见问题
相关标签
点击标签进入聚合页,查看同类系统与方案。
扫码分享
用微信或手机浏览器扫码打开
微信客服
扫码添加顾问
企业微信
扫码添加企业客服