智能驱动 · 让管理更具确定性 2009 年成立 · 专注企业管理软件
移动端
扫码访问移动端 手机浏览 · 随时随地看方案
APP 下载
Android
iOS
小程序
进入下载中心
AI 选型
AI 顾问7×24 在线答疑
AI 顾问为你提供选型与部署建议
微信沟通扫码加顾问
微信客服二维码 微信客服 扫码添加顾问
企业微信二维码 企业微信 扫码添加企业客服
服务热线 · 9:00-21:00137-1612-6997
网站首页软件列表饭店陶瓷制作管理系统
分享到
饭店陶瓷制作管理系统 系统截图
饭店陶瓷制作管理系统 系统界面截图
制造业管理系统

饭店陶瓷制作管理系统

订单驱动生产,工序精细管控,质量全程追溯,成本清晰归集

行业专用 模块化配置 多端协同 数据驱动 用户好评 广泛服务各行业企业
核心覆盖47个二级模块覆盖生产管理全流程
业务能力订单、排程、车间、质检、库存一体化协同
部署方式SaaS云部署 / 私有化部署
服务保障7 天免费试用 · 实施培训
已服务多家陶瓷制造企业 支持私有化部署 数据加密与权限管控 7x12小时技术支持
¥7,050/年起SaaS 年费 · 四类部署方式可选
Introduction

系统介绍

它是什么、能解决什么问题,先看这一屏就够了。

智能速览智能提炼
  • 要点:47个二级模块,覆盖生产管理全流程
  • 要点:支持多终端操作:PC、APP、PAD、小程序等
  • 要点:行业特色:坯体成型、施釉装饰、烧成批次管理
  • 要点:质量追溯与成本核算精细化

饭店陶瓷制作管理系统定位于为饭店陶瓷用品制造企业提供从订单接收到产品交付的全流程数字化管理解决方案。系统以订单为驱动,串联销售、计划、生产、质检、库存、采购、成本等核心环节,通过工序级执行记录与批次管理,实现生产进度透明、质量可追溯、库存准确、成本清晰。适用于中小型陶瓷制造企业及多车间生产场景,帮助企业提升协同效率与经营决策水平。

饭店陶瓷制作管理系统是一套面向陶瓷制造企业的生产管理软件,包含基础资料、订单销售、生产计划、车间执行、质量检验、库存仓储、采购供应商、成本财务、审批流程、报表分析及系统权限等11大模块共47个二级功能。系统支持从客户订单录入到生产排程、工序派工、报工质检、入库发货的全流程数字化管理,并提供多终端协同与数据实时同步能力,帮助企业实现生产透明化、管理精细化。

适用对象生产经理、车间主任、计划员、质检员、仓管员、采购员、财务人员、企业管理者
智能能力按客户订单交期与窑炉排程情况,提示临近交期或排程冲突的订单、根据工艺工序标准与坯体、施釉、烧成记录,提示漏报工序或工时异常、汇总半成品检验与成品验收判定结果,指出缺陷原因集中的工序与批次、根据库存与生产任务测算原料缺口,生成采购申请草稿供采购确认、对原料成本归集与工序成本核算结果做汇总解读,标出波动较大的订单
数据安全权限分级、操作留痕、传输加密
试用政策提供15天免费试用
多终端支持

电脑、手机、平板、微信、钉钉、企业微信多端协同,同一套数据实时同步。

PC 网页版办公室大屏
APP手机随时处理
PAD平板现场使用
微信小程序微信内快速访问
钉钉钉钉工作台
企业微信企微通讯录
移动端 H5免安装访问
多端数据实时同步,车间现场使用PAD/APP报工,管理层通过PC或移动端随时查看生产进度与经营数据。
Pain Points

业务痛点

这类系统最常见的三类问题,系统分别怎么解。

序号业务现状与痛点系统解法
01
痛点与影响订单进度不透明,生产与销售脱节,交付延期频发

客户满意度下降,违约风险增加

系统解法

订单驱动生产计划,实时跟踪工序进度与交付状态,异常自动预警

02
痛点与影响质量缺陷难以追溯,责任不清,改进无依据

重复质量问题导致成本上升

系统解法

全程记录工序与批次数据,缺陷原因登记与追溯查询,定位问题环节

03
痛点与影响库存数据不准,原料积压与缺料并存,成本核算粗放

资金占用高,利润核算不准确

系统解法

实时库存管理与盘点调账,按订单与工序归集成本,准确计算利润

Outcomes

上线变化

用可观察的指标描述变化,具体数值以实际业务为准。

01订单交付准时率提升至95%以上
02质量追溯效率提高80%,缺陷定位时间从小时级降至分钟级
03库存准确率提升至99%,减少资金占用
47个二级功能

覆盖陶瓷制造企业从接单到交付的全部核心业务环节,实现数据互通与流程协同。

基础资料管理订单与销售管理生产计划与排程车间作业执行质量检验管理库存与仓储管理采购与供应商管理成本与财务管理审批与流程管控报表与经营分析系统与权限管理
Capabilities

核心能力

每个能力都对应一个真实工作场景:谁在用、原来难在哪、用了之后结果怎样、如何验证。

订单驱动生产协同适用角色:销售内勤 / 生产计划员 / 车间主任
用户痛点

订单信息传递靠人工,生产计划与销售脱节,交付进度不透明

系统方案

订单录入后自动触发生产任务分解,排程结果与订单关联,实时跟踪工序进度与交付状态

落地结果

订单交付周期缩短20%,跨部门协同效率提升

验证细节

通过订单进度看板与交付准时率报表验证

车间工序精细执行适用角色:车间主任 / 班组长 / 操作工
用户痛点

工序进度靠口头汇报,工时与产量记录不准,责任难追溯

系统方案

工序派工到人,通过PAD/APP实时报工,记录坯体成型、施釉装饰、烧成批次等关键数据

落地结果

工序数据实时准确,工时统计效率提升70%

验证细节

通过工序报工记录与生产日报核对

质量检验与追溯适用角色:质检员 / 生产经理 / 质量经理
用户痛点

质量检验记录分散,缺陷原因分析困难,追溯效率低

系统方案

半成品与成品检验记录电子化,缺陷原因登记关联工序与批次,支持按批次、订单追溯

落地结果

质量追溯时间从小时级降至分钟级,缺陷重复发生率降低30%

验证细节

通过质量追溯查询与合格率分析报表验证

库存实时精准管控适用角色:仓管员 / 采购员 / 财务人员
用户痛点

库存数据不准,原料与成品积压或缺料,盘点耗时易错

系统方案

原料出入库、半成品流转、成品入库全程记录,支持盘点与调账,库存数据实时更新

落地结果

库存准确率提升至99%,库存周转率提高15%

验证细节

通过库存盘点报表与周转率分析验证

成本精细核算适用角色:财务人员 / 生产经理 / 企业管理者
用户痛点

成本核算粗放,原料与工时归集不准,订单利润不清

系统方案

按订单、工序、批次归集原料成本与工时成本,自动核算工序成本与订单利润

落地结果

成本核算精度提升,订单利润分析周期从周缩短至天

验证细节

通过成本核算报表与利润分析报表验证

Functions

功能清单

按一级业务域分组,共 47 个二级功能;可按需启用、自由组合。

基础资料管理维护陶瓷产品、原料、工艺与客户等主数据,为生产与销售提供统一数据基础5 个功能
产品品类档案核心

维护餐具、茶具、艺术瓷等品类与规格,解决产品信息分散、口径不一问题

角色:产品管理员
原料材料档案核心

登记泥料、釉料、色料等原料参数与供应商,保障配方与采购数据可追溯

角色:原料管理员、采购员
工艺工序标准核心

定义拉坯、修坯、施釉、烧成等工序标准与工时,统一生产执行依据

角色:工艺工程师
窑炉设备档案

记录窑炉、练泥机等设备参数与保养周期,避免设备信息缺失影响排产

角色:设备管理员
客户与渠道档案

管理餐饮客户、经销商与门店信息,支撑订单归属与结算对账

角色:销售员、客服
订单与销售管理覆盖客户下单、报价、合同与交付跟踪的完整销售链路5 个功能
客户订单录入核心

录入定制与批量订单明细并校验交期,减少手工传递导致的错单漏单

角色:销售员
报价与合同管理核心

生成分规格报价单并归档合同条款,规范价格审批与履约依据

角色:销售员、销售主管
订单变更处理

登记改单、加单与取消申请并留痕,控制变更对生产排程的冲击

角色:销售员、计划员
交付与发货跟踪

按批次登记出库与物流信息,让客户交期状态可实时查询

角色:仓管员、销售员
销售退货处理

受理破损与质量退货并关联原订单,明确责任归属与补货安排

角色:客服、质检员
生产计划与排程将销售订单转化为生产任务,协调窑位与产能安排4 个功能
生产任务分解核心

按订单拆解成型、施釉、烧成任务单,明确各工序产出数量与交期

角色:计划员
窑位排程安排核心

按窑炉容量与烧成周期编排装窑计划,减少空窑与交期冲突

角色:计划员、窑炉主管
物料需求测算核心

依据任务单核算泥釉料需求量并生成领料计划,避免停工待料

角色:计划员、原料管理员
生产进度跟踪

登记各工序完成数量与异常,及时发现进度偏差并调整排程

角色:车间主管、计划员
车间作业执行管理成型、修坯、施釉、烧成等现场作业与工序流转5 个功能
工序派工管理核心

将任务单派发至班组与工位并记录接单,明确现场作业责任

角色:车间主管、班组长
坯体成型记录核心

登记拉坯、注浆成型数量与损耗,掌握半成品产出与合格情况

角色:成型工、班组长
施釉与装饰记录

记录釉料配比、施釉方式与装饰工序,保障工艺参数可复现

角色:施釉工、工艺工程师
烧成批次管理核心

登记装窑批次、温度曲线与出窑结果,追溯每批成品的烧成条件

角色:窑炉主管
工序报工与工时

现场报工登记完成数量与工时,为计件工资与成本核算提供依据

角色:班组长、车间主管
质量检验管理覆盖半成品与成品检验、缺陷判定与质量追溯4 个功能
半成品检验核心

对坯体与施釉件抽检并记录缺陷类型,及早拦截批量性问题

角色:质检员
成品验收判定核心

按外观、尺寸与釉面标准判定成品等级,明确合格与降级处理

角色:质检员、仓管员
缺陷原因登记

记录开裂、变形、色差等缺陷及成因,支撑工艺改进与责任分析

角色:质检员、工艺工程师
质量追溯查询

按批次反查原料、工序与烧成记录,快速定位质量问题来源

角色:质检员、车间主管
库存与仓储管理管理原料、半成品与成品的出入库与盘点4 个功能
原料出入库管理核心

登记泥釉料入库领用与结存,控制原料损耗与超领现象

角色:仓管员、原料管理员
半成品流转管理

跟踪坯体在工序间的交接数量,减少半成品丢失与账实不符

角色:仓管员、班组长
成品入库管理核心

按验收结果登记成品入库与库位,保证可售库存数据准确

角色:仓管员
库存盘点与调账

定期盘点并生成差异调整单,纠正账实差异并留痕审批

角色:仓管员、财务人员
采购与供应商管理管理原料与辅料采购、供应商评价及到货验收4 个功能
采购申请与订单核心

依据物料需求发起采购并跟踪到货,保障生产用料及时供应

角色:采购员
供应商评价管理

记录供货质量、交期与价格表现,为供应商选择提供依据

角色:采购员、采购主管
到货验收登记核心

核对到货数量与质量并登记入库,防止不合格原料流入生产

角色:仓管员、质检员
采购对账结算

按周期核对采购发票与入库单,减少付款差错与对账纠纷

角色:采购员、财务人员
成本与财务管理核算生产成本、管理应收应付与费用结算4 个功能
原料成本归集核心

按批次归集泥釉料消耗成本,反映单件产品的原料成本构成

角色:财务人员、成本会计
工序成本核算核心

结合报工工时与能耗分摊工序成本,支撑产品定价与效益分析

角色:成本会计
销售应收管理核心

按订单生成应收台账并跟踪回款,降低账款逾期风险

角色:财务人员、销售员
费用报销与付款

登记生产杂费与付款申请并走审批,规范资金支出流程

角色:财务人员、部门主管
审批与流程管控对关键业务单据设置审批与复核环节,控制经营风险4 个功能
订单审批流程核心

对超折扣与大额订单设置审批节点,控制价格与履约风险

角色:销售主管、销售员
生产变更审批

对改单与工艺调整走复核流程,避免随意变更影响交期与质量

角色:计划员、车间主管
库存调整审批

对盘点差异与报废申请进行复核,保证库存数据调整有据可查

角色:仓管员、财务人员
付款审批流程

按金额分级审批采购付款与费用支出,强化资金管控

角色:财务人员、部门主管
报表与经营分析提供生产、质量、库存与销售的数据统计与经营看板4 个功能
生产达成分析核心

统计计划与实产差异及工序效率,暴露产能瓶颈环节

角色:生产经理、计划员
质量合格率分析核心

按品类与工序统计合格率与缺陷分布,指导质量改进重点

角色:质检员、生产经理
库存周转分析

统计原料与成品周转及呆滞情况,辅助备货与清库决策

角色:仓管员、采购员
销售与利润分析核心

按客户与品类分析销量与毛利,支撑产品结构与客户策略调整

角色:销售主管、财务人员
系统与权限管理维护组织、账号、权限与基础配置,保障系统安全稳定运行4 个功能
组织与岗位设置核心

维护部门、班组与岗位信息,明确人员归属与业务职责

角色:系统管理员
用户与角色权限核心

按角色分配菜单与数据权限,防止越权查看与操作

角色:系统管理员
编码与参数配置

配置单据编号规则与业务参数,适配企业实际管理习惯

角色:系统管理员
操作日志审计

记录关键单据操作与登录日志,满足追溯与合规检查要求

角色:系统管理员、审计人员
Scenarios

适用场景

不同规模、不同业务结构的企业,都能找到贴合业务的用法。

饭店批量订单生产与交付

把「饭店批量订单生产与交付」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

定制陶瓷产品生产跟踪

把「定制陶瓷产品生产跟踪」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

多工序车间协同作业

把「多工序车间协同作业」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

原料与成品库存精细管理

把「原料与成品库存精细管理」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

质量缺陷追溯与改进

把「质量缺陷追溯与改进」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

订单成本利润分析

把「订单成本利润分析」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

AI Intelligence
智能化能力

AI 如何参与业务另收费

不是贴一个「智能」标签,而是把 AI 放进业务数据、流程和客户经营的具体环节。

智能化能力为独立付费模块,不包含在标准系统报价内,按实际启用的 AI 功能与调用量单独报价。
L1 · 辅助建议

陶瓷生产小助手

在订单、排程、工序、质检、库存与成本这些已有环节里,系统做提醒、校验、汇总和简单预测,把需要人判断的地方标出来,由业务人员确认后再执行。

对话示例

这周有哪些订单可能赶不上交期?
按当前窑位排程和工序报工进度,有3个订单存在风险:A客户餐盘订单剩余烧成工序未排窑,交期在5天后;B客户碗类订单施釉工序报工滞后2天;C客户定制壶订单半成品检验有返工记录。建议优先确认A订单的窑位安排,是否需要我列出可调整的窑位时段供排程人员参考?
帮我看看这批烧成批次的缺陷集中在哪道工序。
该批次成品验收判定不合格12件,缺陷原因登记中开裂8件、釉面不均4件。开裂多出现在坯体成型记录中同一班组,釉面不均集中在施釉工序的同一时段。建议质量人员复核这两处的工艺参数记录,我可整理对应报工与检验明细。

AI 能力清单

  • 按客户订单交期与窑炉排程情况,提示临近交期或排程冲突的订单
  • 根据工艺工序标准与坯体、施釉、烧成记录,提示漏报工序或工时异常
  • 汇总半成品检验与成品验收判定结果,指出缺陷原因集中的工序与批次
  • 根据库存与生产任务测算原料缺口,生成采购申请草稿供采购确认
  • 对原料成本归集与工序成本核算结果做汇总解读,标出波动较大的订单
订单交期风险提示

触发:客户订单录入或订单变更处理后,交期临近且排程或工序进度未达预期

AI 动作:比对交期、窑位排程安排与生产进度跟踪数据,列出风险订单及卡点工序

人工角色:生产计划人员确认风险判断,决定调整排程或与客户沟通变更

收益:提前发现交付风险,减少临时插单和延期

数据:客户订单、窑位排程安排、生产进度跟踪、工序报工与工时
原料缺口测算与采购建议

触发:生产任务分解完成或物料需求测算更新时

AI 动作:结合原料材料档案、库存与在途采购,测算缺口并生成采购申请草稿

人工角色:采购人员核对数量与供应商,确认后提交采购申请与订单

收益:减少因原料不足导致的停工待料

数据:生产任务分解、物料需求测算、原料出入库管理、采购申请与订单、供应商评价管理
质量缺陷归集提示

触发:半成品检验或成品验收判定出现不合格记录

AI 动作:按工序、班组、烧成批次汇总缺陷原因登记,提示集中出现的环节

人工角色:质检人员复核原始记录,判断是否需追溯批次或调整工艺

收益:让质量问题定位更快,追溯有据可查

数据:半成品检验、成品验收判定、缺陷原因登记、质量追溯查询、烧成批次管理
成本波动解读

触发:原料成本归集与工序成本核算完成月度归集后

AI 动作:汇总各订单成本构成,标出原料或工序成本明显高于同类订单的项目

人工角色:财务与生产负责人核对数据来源,确认是否需复盘工艺或采购

收益:帮助发现成本异常点,支撑报价与工艺改进

数据:原料成本归集、工序成本核算、工序报工与工时、报价与合同管理

自动化能力

  • 审批超期提醒(半自动):订单审批、生产变更审批、库存调整审批、付款审批流程中停留超过设定时长的单据,自动向审批人推送提醒;人工确认:提醒仅通知,审批结论仍由审批人本人操作
  • 报工与工时异常校验(半自动):工序报工与工时提交时,与工艺工序标准比对,工时明显偏离或工序顺序缺失时提示补录;人工确认:车间主管确认后放行或退回修改,系统不自动改单
所有提示与建议均标注数据来源与生成时间,仅作参考,不替代业务判断 排程调整、采购提交、审批与库存调账等动作必须由有权限的人员确认后执行 按角色控制数据可见范围,成本与客户合同数据仅对授权岗位展示
Hardware

智能硬件另收费

智能硬件为选配,不包含在软件套餐内,按硬件型号、数量与实施要求单独报价。
车间报工终端

用于制坯、施釉、烧成工序的扫码报工与工单查询,支持工业平板或一体机。

按需报价 咨询配套
窑炉温度采集模块

对接窑炉温控仪表,自动采集温度曲线并关联窑次记录。

按需报价 咨询配套
质检扫码枪

用于成品检验时扫描批次码,快速调取订单与工艺标准。

按需报价 咨询配套
标签打印机

打印坯体批次码、成品标签与包装唛头,便于仓储与发货识别。

按需报价 咨询配套
How It Works

操作流程

从客户下单到成品出库,系统按饭店陶瓷器型、釉色与交期要求串联销售、计划、制坯、施釉、烧成、质检与发货各环节,关键节点自动通知责任人,异常可追溯。

1
订单评审与录入

销售接到饭店定制需求后,录入器型、数量、釉色、交期与包装要求,系统校验产能与库存坯体,生成销售订单并触发评审。

负责人:销售内勤
产出:销售订单、评审记录
周期:0.5–1 天
2
生产计划与排窑

计划员按订单交期、窑炉容量与坯体库存编制生产计划,系统按器型与釉色合并批次,生成制坯、施釉、烧成工单并锁定窑位。

负责人:生产计划员
产出:生产计划、窑炉排程表、工单
周期:1 天
3
制坯与施釉作业

车间按工单领用泥料与釉料,记录成型、修坯、素烧、施釉实绩,系统扣减原料库存并采集工序报工数据。

负责人:车间班组长
产出:工序报工单、领料记录
周期:2–5 天
4
装窑烧成与过程记录

按排程装窑,记录窑次、温度曲线、装窑位置与烧成结果,系统关联坯体批次与订单,便于质量追溯。

负责人:窑炉操作工
产出:烧成记录、窑次报告
周期:1–2 天
5
质量检验与分级

质检员按器型标准检验尺寸、釉面、色差与缺陷,录入检验结果并分级,不合格品触发返工或报废流程。

负责人:质检员
产出:检验报告、返工/报废单
周期:0.5–1 天
6
包装入库与发货

成品按饭店要求包装、贴标并入库,系统按订单生成发货单,同步物流信息并完成应收挂账。

负责人:仓储员
产出:入库单、发货单、应收记录
周期:0.5–1 天
Advantages
AI 原生差异

差异化优势

同样一类系统,我们把 AI 与业务真正融合,而不是贴一个「智能」标签。

行业深度适配

针对饭店陶瓷生产特点设计,覆盖坯体成型、施釉装饰、烧成批次等特色工序管理。

全流程追溯

从原料到成品全程质量追溯,快速定位缺陷原因与责任环节。

精细成本核算

按订单、工序、批次归集原料与工时成本,准确计算产品利润。

多端实时协同

支持PC、APP、PAD、小程序等多端操作,车间与办公室数据实时同步。

Technology & Trust

技术与信任背书

用结构化、纯文本的方式讲清技术规格与合规资质,方便搜索引擎抓取。

技术规格参数

部署方式支持公有云 SaaS、私有化部署与本地服务器部署,可按企业网络条件选择。
支持终端Web 管理端、Windows 客户端、工业平板与手机浏览器,适配车间扫码报工场景。
数据库适配支持 MySQL 8.0、PostgreSQL 14、SQL Server 2019 及国产数据库达梦、人大金仓。
第三方对接提供标准 API 与 Webhook,可对接财务软件、电商平台、物流查询与窑炉温控设备。
安全合规支持 HTTPS 传输加密、角色权限分级、操作日志审计与数据定期备份。
性能指标单租户支持 200 并发用户,订单与工单列表响应时间小于 1.5 秒,报表查询小于 3 秒。
交付与试用提供 15 天在线试用环境,标准实施周期 2–4 周,含基础资料导入与操作培训。
行业适配

内置饭店陶瓷器型、釉色、窑次与分级检验模板,减少实施配置工作量。

实施经验

已服务多家日用陶瓷与酒店用瓷制造企业,覆盖制坯、施釉、烧成与质检全流程。

数据可追溯

从订单到成品批次全程关联,质量问题可快速定位窑次、坯体批次与操作人员。

服务响应

提供工作日 8 小时在线支持,紧急问题 2 小时内响应,版本更新免费。

对接能力

财务软件对接

将销售订单、应收应付与成本数据推送至用友、金蝶等财务系统,减少重复录入。

物流查询接口

对接主流快递与物流平台,发货后自动回传运单轨迹,便于客服查询。

窑炉温控设备

通过 Modbus/OPC 接口采集窑炉温度数据,关联窑次与烧成记录。

典型用户

某酒店用瓷制造企业

挑战:上线订单、排窑与质检模块后,排窑合并批次效率提升,订单交期准确率明显改善。

某日用陶瓷出口企业

挑战:通过批次追溯与库存管理,减少坯体呆滞与错发,仓库盘点时间缩短约 40%。

某连锁餐饮器皿供应商

挑战:对接财务与物流接口后,应收挂账与发货跟踪效率提升,客服查询响应更快。

Deployment & Pricing

部署与价格 · 按需选择

按二级模块数量计价(本系统共 47 个二级模块):SaaS 150 元/个/年,¥7,050/年;私有化 1,500 元/个(¥70,500);买断 2,000 元/个(¥94,000);源码交付 3,000 元/个(¥141,000)。最终以需求评估后的报价单为准。

SaaS 标准版

¥7,050/年起
  • 含基础资料、订单、生产计划、车间报工、库存与质检核心模块
  • 10 个用户账号
  • 云端部署,含版本更新与工作日在线支持
  • 标准报表与经营看板
在线试用

私有化部署版

¥70,500 起
  • 全部 47 个二级模块
  • 不限用户数(按服务器性能)
  • 部署在企业自有服务器或云主机
  • 含一次现场实施与操作培训
获取方案

买断授权版

¥94,000 起
  • 永久授权,含首年维护与升级
  • 全部模块与标准 API 接口
  • 支持二次配置与报表定制
  • 含 2 次现场培训
咨询报价

源码交付版

¥141,000 起
  • 提供完整源码与数据库脚本
  • 支持企业自主二次开发
  • 含部署文档与开发说明
  • 首年免费技术咨询
联系商务

报价包含

  • 软件授权与标准模块
  • 标准实施与上线培训
  • 首年升级维护(按版本)
  • 7 天全功能免费试用

不包含

  • 服务器、域名、短信等第三方费用
  • 定制开发与特殊接口对接
  • 智能化能力(按启用功能单独报价)
  • 智能硬件(选配,单独报价)
  • 自动获客模块(独立付费)

影响报价的因素

  • 用户数 / 门店数 / 设备数
  • 启用模块与功能范围
  • 部署方式与实施地点
  • 对接系统与数据迁移量

以上为参考起价;智能化能力、智能硬件、自动获客均为独立付费模块,不计入标准系统报价,需按实际启用范围单独评估。

四种部署方式对比 以需求评估为准
对比项SaaS 标准版私有化部署版买断授权版
部署方式云端 SaaS企业服务器企业服务器
模块范围核心模块全部模块全部模块
用户数10 个按服务器性能按服务器性能
维护升级含在年费首年含维护首年含维护
源码不提供不提供不提供
参考价格¥70,500 起¥94,000 起¥141,000 起
FAQ
常见问题解答

常见问题

系统包含哪些模块?
覆盖基础资料、订单与销售、生产计划与排程、车间作业执行、质量检验、库存与仓储、采购与供应商、成本与财务、审批与流程、报表与经营分析、系统与权限共 11 个一级业务域、47 个二级模块。
适合哪些类型的陶瓷企业使用?
适合饭店用瓷、酒店用瓷、日用陶瓷等以订单定制和批次生产为主的企业,尤其适合有制坯、施釉、烧成与分级检验环节的工厂。
支持哪些部署方式?价格如何?
提供 SaaS、私有化、买断、源码四种方式。按二级模块数量计价(本系统共 47 个二级模块):SaaS 版 ¥7,050/年(150 元/个/年),私有化版 ¥70,500(1,500 元/个),买断版 ¥94,000(2,000 元/个),源码交付版 ¥141,000(3,000 元/个);具体以需求评估后的报价单为准。
能否对接现有财务软件和物流平台?
提供标准 API 与 Webhook,可对接用友、金蝶等财务软件及主流物流查询接口,也可通过中间文件方式交换数据。
上线周期一般多久?售后如何保障?
标准实施 2–4 周,含资料导入、流程配置与培训。售后提供工作日 8 小时在线支持,紧急问题 2 小时内响应,版本更新免费。
车间没有电脑,能否用平板或手机报工?
支持工业平板与手机浏览器扫码报工,可配合车间报工终端和标签打印机使用,适应制坯、施釉、烧成等现场环境。
数据安全如何保障?
支持 HTTPS 传输加密、角色权限分级、操作日志审计与每日自动备份,私有化部署数据存放在企业自有服务器,可按等保要求配合测评。
是否支持按订单追溯质量?
支持从销售订单到坯体批次、窑次、检验记录的全流程关联,出现质量问题时可按批次或窑次快速定位原因与责任工序。
Tags

相关标签

点击标签进入聚合页,查看同类系统与方案。

让饭店陶瓷订单、排窑与质检在一套系统里跑通

预约 30 分钟演示,按您的器型、窑炉与订单结构配置试用环境,评估上线周期与报价。

网页版客户窗口

在线客服窗口正在接入中,您可以先拨打服务热线,顾问会协助您开通试用。

137-1612-6997

扫码分享

页面二维码

用微信或手机浏览器扫码打开