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系统介绍
它是什么、能解决什么问题，先看这一屏就够了。
- 要点：覆盖13个业务域、62个二级功能模块
- 要点：以生产批次为主线串联全流程单据
- 要点：支持PC、APP、PAD、小程序等多端使用
- 要点：含成本核算、审批流转与报表分析
酒厂酿酒生产管理系统面向白酒、黄酒、米酒等酿造企业，解决车间记录靠纸、酒库台账靠表、成本核算靠事后汇总的问题。系统把原料采购验收、酿造工艺执行、原酒陈酿、勾调灌装、质量检验、设备能耗、成品销售与成本归集放在同一套数据里，按批次组织业务单据，使生产、仓储、质检与财务看到的是同一份台账。
这是一套面向酿酒企业的生产管理软件，功能覆盖基础资料、生产计划、原料采购与仓储、酿造工艺、原酒与陈酿、灌装包装、质量管理与追溯、设备与能耗、销售与成品仓、成本核算、审批流程、数据分析与系统权限共13个业务域、62个二级模块。系统以批次任务下达为起点，将工艺卡、领料、发酵记录、原酒入库、勾调灌装、检验与出入库单据串联，支持PC网页版、APP、PAD、微信小程序、钉钉、企业微信与移动端H5使用。
电脑、手机、平板、微信、钉钉、企业微信多端协同，同一套数据实时同步。
业务痛点
这类系统最常见的三类问题，系统分别怎么解。
出现质量问题时难以快速定位到具体批次、窖池与班组，追溯耗时长。
工艺卡按批次下发，发酵过程、蒸馏摘酒在系统中逐条记录，与批次、窖池、班组绑定。
酒库盘点差异大，陈酿周期与损耗缺少依据，勾调配比执行情况难以核对。
原酒入库登记到储罐或酒坛，陈酿周期跟踪、勾调配方管理与酒库盘点损耗在同一台账内维护。
难以判断单批次盈亏，出酒率波动原因缺少数据支撑。
原料成本归集、生产费用分摊与能耗计量记录按批次关联，成本分析与出酒率报表按期生成。
上线变化
用可观察的指标描述变化，具体数值以实际业务为准。
13个业务域、62个二级模块，覆盖从原料入厂到成品出库及成本结算的完整生产管理链条。
核心能力
每个能力都对应一个真实工作场景：谁在用、原来难在哪、用了之后结果怎样、如何验证。
年度计划、月度排产与车间实际执行脱节，计划变更后车间仍按旧任务生产。
年度生产计划与月度排产在系统内编制，批次任务下达至班组，计划变更与调整留痕，计划执行跟踪按批次反馈进度。
计划与执行使用同一份批次任务，变更记录可查，车间按最新任务生产。
在计划执行跟踪中查看批次任务状态与完成数量，与车间报工记录比对。
工艺标准停留在文件里，发酵、蒸馏、摘酒记录靠纸单，工序执行情况难以核对。
工艺标准配置后生成工艺卡下发到批次与班组，发酵过程记录、蒸馏摘酒管理按工序录入，工艺异常处置形成处理记录。
每批次对应一套工艺卡与工序记录，异常处置过程可追溯。
按批次调取工艺卡与发酵、摘酒记录，核对与工艺标准的偏差及异常处置结果。
原酒入库、转罐、勾调领用靠手工台账，储罐与酒坛的存量与陈酿时间不清晰。
原酒入库登记到储罐或酒坛，酒库储罐管理维护容器状态，陈酿周期跟踪记录入库时间与可勾调节点，勾调配方管理与酒库盘点损耗逐笔登记。
酒库台账与实物盘点可逐笔核对，陈酿周期与损耗有记录。
对比系统酒库台账与月度盘点结果，抽查勾调领用单与配方配比记录。
检验记录分散，出现质量问题时需要人工翻查多份单据才能定位批次。
检验标准配置后用于过程质量抽检与成品出厂检验，质量追溯查询按批次关联原料、工艺记录、检验结果与出入库信息，不合格品处置形成处理单据。
按批次号可查询完整质量链路，不合格品处置有记录可查。
输入成品批次号查询追溯链路，核对检验报告与不合格品处置单。
原料、辅料、能耗与生产费用分散在不同台账，批次成本靠月末手工汇总。
原料成本归集与生产费用分摊按批次关联领料、能耗与工时数据，采购结算对账与销售结算回款形成对账单，成本分析与报表按期输出。
批次成本可按期生成，采购与销售对账有统一单据依据。
抽取若干批次核对成本构成明细与领料、能耗记录的一致性。
设备点检与维修保养靠纸质记录，水电气能耗数据与生产批次无法对应。
设备台账与点检按周期执行，维修保养计划与设备故障报修形成工单，能耗计量记录按车间与批次登记。
设备状态与维保记录可查，能耗数据可归集到批次用于成本分摊。
抽查设备点检记录与维修工单闭环情况，核对能耗计量与成本分摊数据。
功能清单
按一级业务域分组，共 62 个二级功能；可按需启用、自由组合。
维护高粱、小麦、曲料等酿酒原料的品名规格与产地信息，统一采购与投料口径
登记酒曲、酵母及辅料的种类与工艺参数，保障发酵配料准确可追溯
定义成品酒的香型、度数、等级与包装规格，统一销售与库存数据标准
登记窖池编号、容量、投用状态及酿酒设备信息，支撑生产排程与维护
维护原料供应商与成品酒经销客户资料，支撑采购结算与销售发货
记录酿酒车间员工岗位、班组归属与技能资质，便于派工与考核
按销售预测与库存编制年度酿酒产量计划，指导全年原料与产能准备
将年度计划分解为月度投料与蒸馏排程，平衡窖池与人力产能
生成具体酿酒批次任务并下发至班组，明确投料量与工艺要求
处理插单、减产等计划变更并留痕，减少变更对生产秩序的冲击
实时对比计划与实际投料、出酒进度，及时发现偏差并预警
按生产计划发起原料采购申请并生成订单，控制采购数量与价格
记录到货数量、水分杂质等检验结果，防止不合格原料入库
办理原料入库并实时更新库存台账，支持批次与仓位管理
按批次任务办理原料领用出库，实现投料与库存账实一致
定期盘点原料库存并设置安全库存阈值，避免断料或积压
维护不同香型的润粮、蒸煮、发酵、蒸馏工艺参数标准
将批次工艺卡下发至班组并确认签收，确保操作按标准执行
记录入窖温度、水分、发酵天数等过程数据，支撑质量追溯
登记分段摘酒时间、酒度与产量，规范原酒分级入库流程
记录工艺偏差与处置措施并形成闭环，减少质量事故重复发生
按批次与酒度登记原酒入库数量，建立原酒唯一身份台账
管理储罐容量、存放酒品与占用状态，提升酒库空间利用率
跟踪各批次原酒陈酿时长与储存条件，确保达到规定陈酿期
维护成品勾调配方与比例，保证批次间口感与风格稳定一致
定期盘点酒库数量并登记自然损耗，保证库存账实相符
按销售订单生成灌装任务并分配生产线，协调包装物料齐套
办理瓶、盖、箱、标等包装物领用与核销，控制物料损耗
记录灌装数量、酒度与损耗数据，形成成品批次生产档案
为成品批次赋码并办理入库，实现从酒库到成品的链路追溯
配置原料、半成品与成品的检验项目与合格判定标准
对发酵、蒸馏、勾调环节开展抽检并记录结果，及时拦截异常
对成品酒进行理化与感官检验并出具报告，作为放行依据
按批次反查原料来源与工艺过程记录，快速定位质量问题环节
登记不合格品并流转返工、降级或报废审批，闭环处理质量问题
建立设备台账并执行日常点检，及时发现设备隐患降低故障率
编制设备保养与检修计划并跟踪执行，保障生产连续性
按班次记录水电气汽消耗数据，为成本核算与节能提供依据
在线提交设备故障报修并跟踪处理进度，缩短停机等待时间
实时管理成品酒库存与批次库龄，支撑发货与库存周转决策
录入与审核客户订单并锁定库存，衔接生产与发货计划
按订单办理成品出库与物流发运，记录批次去向便于追溯
登记客户退货并办理质检与回库，规范售后与库存回冲流程
按批次归集原料领用成本，核算单批次原料消耗与成本
分摊人工、能耗与设备折旧至生产批次，形成完整成本数据
与供应商核对到货数量与金额并生成结算单，减少账务差错
按订单生成销售结算与回款记录，跟踪客户应收账款状态
输出批次成本与单位酒成本对比报表，支撑定价与降本决策
配置采购、领料、报废等单据的审批节点与条件，规范管理权限
集中展示待审批单据并支持批量处理，提升审批处理效率
查看单据在各审批节点的流转状态与意见，便于催办与追责
对检验报告与结算单据进行电子确认，保证单据法律效力
汇总各批次投料、出酒与灌装进度，直观掌握生产全局状态
统计各班组与窖池出酒率及质量指标，支撑工艺改进对比
分析原料与成品库存结构与周转天数，辅助制定采购与销售策略
对比不同酒品与批次的成本收益，为产品结构调整提供依据
按条件组合查询业务数据并导出报表，满足多层级汇报需求
维护酒厂部门、车间与岗位层级结构，支撑审批与数据权限划分
配置用户账号与角色权限，控制各岗位可见数据与操作范围
配置批次号、单据号等编码生成规则，保证业务编号统一规范
记录关键业务操作日志并支持查询，满足内控与审计要求
定期备份业务数据并管理数据归档，保障系统数据安全可靠
适用场景
不同规模、不同业务结构的企业，都能找到贴合业务的用法。
把「多窖池多班组并行酿造」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里，减少跨表核对与重复沟通。
把「原酒按罐按坛陈酿管理」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里，减少跨表核对与重复沟通。
把「勾调配方与批次配比执行」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里，减少跨表核对与重复沟通。
把「灌装赋码与成品追溯」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里，减少跨表核对与重复沟通。
把「原料与成品双向成本核算」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里，减少跨表核对与重复沟通。
AI 如何参与业务另收费
不是贴一个「智能」标签，而是把 AI 放进业务数据、流程和客户经营的具体环节。
酿酒生产助手
在批次生产、酒库陈酿、质量检验和库存管理这些已有环节里，帮车间和酒库人员做提醒、校验、汇总和简单预测，减少漏记和超期，判断仍由人来做。
对话示例
AI 能力清单
- 按批次汇总发酵、蒸馏摘酒、原酒入库和陈酿周期的执行情况，提示即将到期或已超期的节点
- 对采购到货验收、生产领料、灌装物料领用等单据做数量与档案匹配校验，标出异常项
- 根据历史批次记录提示工艺参数偏离和过程抽检异常，建议复核方向
- 汇总酒库储罐占用、陈酿时长和成品库存，给出盘点与补货参考
- 解读月度排产执行与能耗计量数据，指出偏差较大的班组或设备
触发：原酒入库登记后按工艺标准配置生成陈酿周期，临近复评或出库节点时触发
AI 动作：按储罐和批次汇总即将到期与已超期的陈酿记录，生成待办清单并标注超期天数
人工角色：酒库管理员核对清单，确认复评或安排勾调出库，超期原因由人工登记
收益：减少原酒长期滞库和漏复评，酒库台账与实际状态保持一致
数据：原酒入库登记、酒库储罐管理、陈酿周期跟踪、工艺标准配置触发：发酵过程记录或过程质量抽检数据录入后偏离工艺卡设定范围
AI 动作：比对工艺卡参数与实测记录，标出偏离项并提示关联批次的后续工序
人工角色：车间工艺员复核记录，判断是否走工艺异常处置流程
收益：异常在发酵和摘酒阶段就被发现，避免流入勾调环节
数据：工艺卡下发、发酵过程记录、蒸馏摘酒管理、过程质量抽检、工艺异常处置触发：原料库存、酒库盘点或成品库存低于安全线、盘点差异超过阈值
AI 动作：汇总库存与盘点差异，按物料和储罐给出补货或复盘建议清单
人工角色：仓管与酒库人员确认差异原因，审批后调整台账
收益：盘点差异和缺料风险提前暴露，采购与灌装排产有据可依
数据：原料入库与库存、库存盘点与预警、酒库盘点与损耗、成品库存管理触发：月度排产执行跟踪数据更新后，按周或月末汇总
AI 动作：对比计划与实际完成量，指出偏差较大的班组、设备和能耗异常点
人工角色：生产计划员复核偏差原因，决定是否做计划变更与调整
收益：排产调整有数据依据，减少凭经验拍板
数据：月度排产管理、计划执行跟踪、能耗计量记录、员工与班组档案自动化能力
- 到期与超期待办生成（半自动）：根据陈酿周期、维修保养计划和检验周期自动生成待办提醒，推送给对应岗位；人工确认：待办需由酒库、设备或质检人员确认后处理，系统不自动变更批次状态
- 单据校验提示（半自动）：采购到货验收、生产领料、灌装物料领用提交时自动比对订单、档案和库存数量；人工确认：异常提示由提交人核对修改，审核人复核后才进入下一环节
预测能力
- 原酒陈酿出库时间参考：依据入库时间、工艺标准和历史同酒品陈酿记录，给出建议复评与出库时间区间；周期 ；
智能硬件另收费
自动获客
系统不是获客工具本身，而是把每一批酒变成可被客户查验、可被销售引用的信任凭证与订单承接入口，让销售在谈客户时能拿出批次、检验、陈酿年份等硬数据。
- 客户入口
- 瓶身/箱体赋码二维码，客户扫码进入该批次的追溯查询页
- 怎么做
- 扫码页展示批次工艺、原料验收、出厂检验结论与陈酿周期，页尾放“申请样品/经销咨询”表单，由区域销售跟进
- 系统自动完成
- 扫码自动生成批次访问记录，表单提交后写入客户档案并生成待办给对应区域销售，销售需人工确认后再联系
- 看什么指标
- 扫码次数、表单提交数、扫码到询盘的转化率
- 客户入口
- 客户档案中已有采购商、经销商、团购单位的历史发货记录
- 怎么做
- 按近12个月未复购、单次采购量下滑的客户筛出名单，销售带其历史批次的检验报告与陈酿年份上门或电话回访
- 系统自动完成
- 系统按发货与回款数据自动打“沉睡/流失风险”标签并生成回访清单，回访结果由销售手工回写
- 看什么指标
- 沉睡客户唤醒数、回访后复购金额
- 客户入口
- 勾调配方管理与酒品等级档案对外形成的定制方案页/报价单
- 怎么做
- 销售用系统里的配方版本、可用原酒库存与灌装任务排期，给定制客户出可交付的报价与交期，客户确认后转正式订单
- 系统自动完成
- 报价单引用实时原酒库存与灌装排产余量，库存不足时自动提示销售改期，报价转订单需人工审核
- 看什么指标
- 定制询盘数、报价转订单率、报价响应时长
- 客户入口
- 供应商与客户档案中的粮商、包材商、酒类批发商关系网络
- 怎么做
- 对长期供粮、供包材的合作伙伴，邀请其引荐下游酒类经销资源，引荐成功后在新客户档案中标注来源
- 系统自动完成
- 引荐来源字段与客户档案关联，成交后在发货单上自动归因到引荐方，返利结算由财务人工确认
- 看什么指标
- 引荐带来的新客户数、引荐成交额
- 客户入口
- 不合格品处置与质量追溯查询记录中的客诉与退货客户
- 怎么做
- 对因物流破损、包装问题退货的客户，销售带整改后的批次检验报告回访，争取二次下单并请其转介绍同行
- 系统自动完成
- 不合格品处置单关闭后自动生成客户回访待办，回访结论回写客户档案
- 看什么指标
- 客诉客户二次下单率、转介绍数
- 客户入口
- 陈酿周期跟踪与原酒入库登记形成的年份、储罐、酒库数据
- 怎么做
- 把可售年份原酒的存量与批次信息整理成对经销商的“可售年份清单”，通过企微定向发给有意向的采购商，引导预约看样
- 系统自动完成
- 按客户档案标签筛选目标采购商并生成发送清单，发送内容与名单需销售人工确认后发出
- 看什么指标
- 清单触达人数、看样预约数、看样后成交率
追溯二维码扫码页、样品/经销咨询表单、定制报价单确认页、企微引荐登记表，均写入客户档案
二维码/表单/UTM/Webhook 按企业名称与联系方式去重，补全客户类型（经销商/团购/代工）、常采酒品等级、区域，打来源与意向标签
客户档案/去重规则/标签 按扫码批次次数、询盘酒品等级、历史采购金额、报价响应情况、是否索取检验报告判断意向高低
规则评分/模型评分 按区域与酒品线分配给对应销售，生成待办并企微提醒，分配结果需销售主管确认
企微/短信/待办 销售用企微或电话触达，回访结论、报价结果、成交订单回写客户档案并归因到来源渠道
企微/短信/回写/归因 - 把近12个月未复购的经销商从客户档案筛出来，导出带历史批次的回访清单，本周分给销售打电话
- 在成品赋码入库环节给现有批次补上追溯页尾部的“申请样品”表单，先跑通扫码到询盘的记录
- 整理一份可售年份原酒清单（来自陈酿周期跟踪与原酒入库），用企微发给10家核心采购商约看样
独立付费，按渠道数量/线索量/外部数据源评估，不含在系统报价内
操作流程
围绕酿酒生产全流程，从原料采购到成品出库，系统按业务节点串联各模块，形成可执行、可追溯的作业路径。以下为典型实施与运行步骤，企业可按实际工艺调整。
录入酒厂组织、仓库、物料、供应商、客户等基础档案，配置酿造工艺路线、工序标准、质量检验项目与追溯规则，建立系统运行的数据基础。
产出：基础档案库、工艺路线与检验标准
周期：3–5 个工作日
根据销售订单与库存情况编制酿造生产计划，生成原料需求，发起采购申请与订单，完成到货质检与入库，确保生产物料齐套。
产出：生产计划、采购订单、原料入库单
周期：按计划周期执行
按工艺路线下达酿造工单，记录润粮、蒸煮、发酵、蒸馏等工序参数与投料、产出数据，关键工序设置质量检查点，异常可暂停并上报。
产出：工序流转卡、工艺参数记录、在制品台账
周期：按酿造周期执行
对新酿原酒进行分级、计量并办理入库，建立坛/罐/池档案，记录陈酿时间、库位与转罐操作，支持按年份、等级、酒精度查询库存。
产出：原酒入库单、陈酿台账、库存分布
周期：按入库批次执行
根据成品需求安排勾调与灌装计划，记录灌装批次、包材领用与成品检验结果，生成批次追溯码，实现从原料到成品的正向与反向追溯。
产出：灌装工单、成品检验报告、追溯档案
周期：按灌装批次执行
成品验收入库后按销售订单发货，记录应收与回款；系统归集原料、人工、能耗等费用，按批次或品种核算生产成本，输出经营报表。
产出：销售出库单、成本核算单、经营分析报表
周期：按月/批次结算
差异化优势
同样一类系统，我们把 AI 与业务真正融合，而不是贴一个「智能」标签。
从原料批次到成品批次建立关联，任一环节可正向追踪与反向溯源。
工艺标准配置后下发到具体批次与班组，发酵、蒸馏、摘酒按卡记录并留痕。
原酒入库登记到储罐或酒坛，陈酿周期、盘点损耗与勾调领用逐笔对应。
原料、辅料、能耗与生产费用按批次分摊，出酒率与单位成本可逐批复核。
技术与信任背书
用结构化、纯文本的方式讲清技术规格与合规资质，方便搜索引擎抓取。
技术规格参数
| 部署方式 | 支持公有云 SaaS 租用、私有化部署（本地服务器或专有云）及混合部署，按企业规模与数据要求选择。 |
|---|---|
| 支持终端 | Web 管理端适配主流浏览器；移动端支持微信小程序/H5 与 Android 手持终端，覆盖车间报工、仓库扫码与审批场景。 |
| 数据库适配 | 支持 MySQL、PostgreSQL、SQL Server 及国产数据库（达梦、人大金仓等），满足不同信息化基础环境。 |
| 第三方对接 | 提供标准 API 与数据接口，可对接财务软件、电子秤/地磅、门禁考勤、电商平台及企业微信/钉钉消息通知。 |
| 安全合规 | 支持 HTTPS 传输加密、角色权限分级、操作日志审计与数据定期备份，满足企业内控与数据安全管理要求。 |
| 性能指标 | 单租户支持 500 以上并发用户，常用单据查询响应时间小于 2 秒，批量导入 1 万条基础数据在 3 分钟内完成。 |
| 交付与试用 | 提供标准实施方法论，SaaS 版支持 15 天免费试用；私有化部署含安装部署、数据初始化与操作培训，交付周期约 2–4 周。 |
模块覆盖酿酒生产从原料到成品的完整链路，贴合酒厂计划、酿造、陈酿、灌装与成本核算的实际作业习惯。
团队具备食品饮料与酿造行业信息化实施经验，能够按企业工艺特点配置工序、检验与追溯规则。
批次、库位、工序与检验记录相互关联，支持正向与反向追溯，满足质量核查与内部审计需要。
提供标准 SLA 服务响应，SaaS 版持续升级，私有化部署提供版本更新与远程技术支持。
对接能力
将采购、销售、成本核算数据按凭证规则推送至用友、金蝶等财务软件，减少重复录入。
通过串口或物联网网关采集地磅、电子秤、流量计数据，自动写入投料与出入库单据。
与钉钉、企业微信集成审批流与消息提醒，支持在移动端处理生产审批与异常上报。
典型用户
某企业
某企业
某企业
部署与价格 · 按需选择
按二级模块数量计价（本系统共 62 个二级模块）：SaaS 150 元/个/年，¥9,300/年；私有化 1,500 元/个（¥93,000）；买断 2,000 元/个（¥124,000）；源码交付 3,000 元/个（¥186,000）。最终以需求评估后的报价单为准。
SaaS 标准版
- 基础资料、生产计划、原料仓储、酿造工艺等核心模块
- 支持 10 个用户账号，含 20GB 存储空间
- 标准在线工单与远程支持
- 按年订阅，持续获得版本更新
报价包含
- 软件授权与标准模块
- 标准实施与上线培训
- 首年升级维护（按版本）
- 7 天全功能免费试用
不包含
- 服务器、域名、短信等第三方费用
- 定制开发与特殊接口对接
- 智能化能力（按启用功能单独报价）
- 智能硬件（选配，单独报价）
- 自动获客模块（独立付费）
影响报价的因素
- 用户数 / 门店数 / 设备数
- 启用模块与功能范围
- 部署方式与实施地点
- 对接系统与数据迁移量
以上为参考起价；智能化能力、智能硬件、自动获客均为独立付费模块，不计入标准系统报价，需按实际启用范围单独评估。
| 对比项 | SaaS 标准版 | 私有化部署版 | 买断授权版 |
|---|---|---|---|
| 部署方式 | 本地服务器/专有云 | 本地服务器/专有云 | — |
| 数据存储 | 企业自控数据库 | 企业自控数据库 | — |
| 模块范围 | 全部模块 | 全部模块 | — |
| 付费方式 | 按项目一次性+年服务 | 一次性买断+年服务 | — |
| 定制能力 | 支持配置与轻量定制 | 支持深度定制 | — |
| 源码提供 | 不提供 | 不提供（源码版单独提供） | — |
常见问题
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