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系统介绍
它是什么、能解决什么问题，先看这一屏就够了。
- 二级模块：49 个
- 覆盖领域：12 个
石化生产过程管理系统面向炼油、化工等流程行业，以生产计划与调度为起点，贯通工艺运行、设备管理、质量化验、安全环保、能源物料平衡、仓储物流与成本核算等环节，构建覆盖生产全过程的数字化管理平台。系统通过统一主数据、规范操作流程、实时采集与核算数据，帮助企业提升生产协同效率、降低运营成本、满足合规追溯要求。
石化生产过程管理系统是一套面向石化企业的生产执行与管理软件，涵盖基础资料与主数据、生产计划、生产调度、工艺运行、设备运行、质量与化验、安全环保、能源与物料平衡、仓储与物流、成本与结算、统计分析与报表、系统与权限管理共12个领域49个二级模块。系统支持PC网页版、APP、PAD、微信小程序、钉钉、企业微信及移动端H5访问，数据实时同步，满足不同岗位在不同场景下的使用需求。
电脑、手机、平板、微信、钉钉、企业微信多端协同，同一套数据实时同步。
业务痛点
这类系统最常见的三类问题，系统分别怎么解。
调度指令传达滞后，生产异常响应慢，影响整体加工量与平稳率。
系统提供年度/月度排产、日作业计划编制与调度指令下达，支持计划变更调整与班次交接，实现计划与执行联动。
偏差发现不及时，质量追溯困难，安全环保合规风险高。
通过工艺卡片、操作记录填报、点检巡检记录、取样化验任务等模块实现数据统一采集与关联查询。
成本核算滞后，损耗与收率难以精确分析，影响经营决策。
系统提供能耗数据采集、物料平衡核算、生产成本归集与费用分摊规则，支持成本差异分析。
上线变化
用可观察的指标描述变化，具体数值以实际业务为准。
覆盖石化生产管理从主数据、计划调度、工艺设备、质量安全到能源成本与报表分析的全过程，共49个二级模块。
核心能力
每个能力都对应一个真实工作场景：谁在用、原来难在哪、用了之后结果怎样、如何验证。
计划编制依赖Excel，变更传递慢，调度指令与执行脱节。
提供年度/月度排产、日作业计划编制、原料需求测算与计划变更调整，调度指令在线下达并关联班次交接。
计划与调度数据联动，指令传达及时，异常事件可登记跟踪。
查看计划变更记录与调度指令签收状态，核对班次交接日志。
工艺指标偏差与设备点检记录纸质化，难以及时发现与追溯。
工艺卡片与操作规程在线维护，操作记录填报与偏差登记关联审批；设备台账、点检巡检、维保计划与维修工单全流程管理。
工艺偏差与设备异常可追溯，点检巡检执行率提升。
查询工艺偏差登记台账与设备点检记录，核对维修工单闭环情况。
取样化验任务与质量判定分散，作业许可与隐患排查流程不规范。
取样与化验任务在线派发，质量判定与放行、不合格品处置及追溯查询；作业许可审批、隐患排查整改、环保排放记录与安全培训资质管理。
质量数据可追溯，作业许可与隐患整改流程规范。
查看化验任务完成记录与质量放行单，核对隐患整改闭环与作业许可审批记录。
能耗数据人工抄录，物料平衡核算滞后，损耗与收率不清晰。
能耗数据采集录入，物料平衡核算与能耗分析对标，损耗与收率统计自动生成。
能源消耗与物料平衡数据及时准确，支持对标分析。
核对物料平衡报表与能耗统计台账，比对损耗与收率计算结果。
生产成本归集依赖手工分摊，内部结算与对账工作量大。
生产成本按装置归集，费用分摊规则可配置，内部结算与对账在线完成，成本差异分析自动生成。
成本核算周期缩短，分摊规则透明可查。
查看成本归集明细与分摊计算过程，核对内部结算对账单。
生产日报月报手工汇总，装置绩效分析缺乏数据支撑。
生产日报与月报自动生成，装置运行绩效分析，报表模板可配置，数据看板自定义。
报表编制效率提升，管理决策有数据依据。
查看自动生成的日报月报与装置绩效分析报告，核对看板数据来源。
功能清单
按一级业务域分组，共 49 个二级功能；可按需启用、自由组合。
维护厂区、车间、班组与岗位层级关系，支撑权限与责任归属
登记装置、产线、单元的设备构成与产能信息，作为生产建模基础
统一原料、中间品、成品及牌号编码，解决物料口径不一致问题
维护温度、压力、流量等工艺指标上下限，作为执行校验依据
定义计量单位及换算关系，保证跨环节数据可比与汇总准确
按产能与订单编制中长期生产计划，平衡资源与交付需求
将月度计划分解为日班次作业任务，明确装置与产量目标
依据生产计划推算原料需求量与到货时点，减少停工待料
记录计划变更原因与影响范围，保障调整过程可追溯
向装置与班组下发调度指令并跟踪执行反馈，确保指令闭环
记录交接班运行状态与遗留事项，降低信息传递遗漏风险
登记停机、波动等异常事件及处置过程，形成事件台账
协调水电气汽等公用介质供需平衡，避免装置运行受限
发布装置操作规程与工艺卡片版本，保证现场执行依据统一
按班次填报关键操作与参数记录，替代纸质台账便于追溯
记录指标超限情况与原因分析，推动偏差闭环整改
管理工艺参数与流程变更申请及审批，控制变更风险
建立设备基础档案与运行状态记录，支撑设备全周期管理
按计划执行设备点检巡检并留痕，及时发现设备隐患
编制保养与检修计划并跟踪完成情况，减少非计划停机
受理故障报修并派工闭环，记录维修过程与备件消耗
按标准生成取样化验任务并录入结果，保证检验覆盖到位
依据检验结果进行合格判定与批次放行，控制出厂质量风险
登记不合格批次并跟踪返工、降级或报废处置流程
按批次追溯原料来源与生产工序，支撑质量事故定位
办理动火、受限空间等特殊作业许可，落实风险防控措施
登记隐患问题并跟踪整改闭环，压实安全生产责任
记录废水废气排放与监测数据，满足环保合规报送要求
管理员工安全培训记录与特种作业资质有效期
按班次录入水电气汽消耗数据，形成能耗基础台账
核算投入产出与库存变化，发现物料流失与计量偏差
按装置与班次对比能耗指标，定位高耗环节推动改进
统计各装置收率与损耗情况，为工艺优化提供数据支撑
办理原料入库与成品出库单据，保证账实一致
定期盘点库存并对低于安全库存的物料进行提示
管理储罐与库位占用状态，避免混料与超储风险
安排槽车与管输作业计划，衔接生产与发货节奏
归集原料、能源与人工成本到装置与产品，形成成本底稿
配置制造费用分摊口径，保证各产品成本核算口径一致
生成内部结算单据并与相关单位对账，减少结算争议
对比计划与实际成本差异并分析原因，支撑成本管控
自动汇总产量、能耗与质量数据生成报表，减少手工统计
按装置统计开工率与达标率，评估运行水平与改进方向
自定义报表口径与格式，满足不同层级报送需求
配置生产关键指标看板，便于管理层掌握运行态势
配置用户角色与数据权限范围，保障业务数据分级可控
配置各类单据审批节点与流转规则，适配管理要求变化
维护业务枚举与编码字典，保证各模块数据口径统一
记录关键操作日志并支持审计查询，满足合规追溯要求
适用场景
不同规模、不同业务结构的企业，都能找到贴合业务的用法。
把「炼油装置日常生产调度」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里，减少跨表核对与重复沟通。
把「化工装置工艺指标偏差管控」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里，减少跨表核对与重复沟通。
把「设备点巡检与预防性维修」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里，减少跨表核对与重复沟通。
把「原料与产品罐区库存管理」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里，减少跨表核对与重复沟通。
把「生产成本按装置归集与分摊」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里，减少跨表核对与重复沟通。
AI 如何参与业务另收费
不是贴一个「智能」标签，而是把 AI 放进业务数据、流程和客户经营的具体环节。
生产运行助手
在生产计划、调度、工艺、设备、质量、安全环保和成本核算各环节，系统基于已有台账与记录做提醒、校验、汇总和简单预测，把需要人判断的事项提前列出来，由岗位人员确认后执行。
对话示例
AI 能力清单
- 按排产、点检、维保、取样化验、作业许可、安全资质等台账的到期与超期情况生成待办提醒，并列出关联装置与责任人
- 对日作业计划做原料需求测算与公用工程协调的初步校验，提示物料或公用工程缺口
- 汇总工艺指标偏差、生产异常事件、设备故障工单，按装置和班次给出简要解读
- 根据历史损耗与收率统计，对当月物料平衡核算结果做偏差提示，供核算人员核对
- 在质量追溯查询中按批次汇总取样化验、质量判定与不合格品处置记录，形成追溯摘要
触发：计划员提交日作业计划或调度员下达调度指令前
AI 动作：比对年度与月度排产、原料需求测算、公用工程协调记录，提示原料或公用工程可能不足的时段，并列出受影响的装置与班次
人工角色：计划员与调度员核对提示内容，决定调整计划或补充协调，确认后提交
收益：减少计划与调度之间的反复沟通，提前暴露物料和公用工程缺口
数据：年度与月度排产、日作业计划编制、原料需求测算、公用工程协调、装置与产线档案触发：每日班次交接或周度生产例会前
AI 动作：汇总操作记录填报中的工艺指标偏差登记、生产异常事件登记和工艺变更审批记录，按装置归类并给出简要解读
人工角色：工艺技术人员复核汇总内容，判断是否需要补充偏差登记或调整操作规程
收益：让工艺偏差和异常事件集中呈现，便于例会讨论和后续整改
数据：工艺参数标准库、操作记录填报、工艺指标偏差登记、生产异常事件登记、工艺变更审批触发：每日巡检任务生成时或设备故障工单登记后
AI 动作：根据设备台账、点检与巡检记录、维保与检修计划，列出即将到期和已超期的点检维保项；对已登记故障的设备，提示关联的巡检项和备件检修安排
人工角色：设备管理员确认提醒清单，安排巡检人员或调整检修计划
收益：降低漏检漏保风险，故障设备的相关巡检不被遗漏
数据：设备台账管理、点检与巡检记录、维保与检修计划、设备故障与维修工单触发：月度物料平衡核算或生产成本归集完成时
AI 动作：结合能耗数据采集录入、损耗与收率统计、库存盘点结果，对物料平衡和成本归集数据做一致性校验，提示偏差较大的装置或物料
人工角色：核算人员逐项核对原始记录，确认偏差原因后再出核算结果
收益：减少核算返工，让偏差在出报表前被发现
数据：能耗数据采集录入、物料平衡核算、损耗与收率统计、库存盘点与预警、生产成本归集、费用分摊规则自动化能力
- 到期与超期待办生成（半自动）：按点检巡检、维保检修、取样化验、作业许可、安全培训与资质的计划日期，每日生成到期和超期待办清单，推送给对应责任人；人工确认：责任人确认待办并处理；延期或关闭需班组长或设备管理员复核
- 单据必填与逻辑校验（半自动）：在日作业计划、调度指令、作业许可审批、入库出库办理等单据提交时，校验必填项、计量单位换算和前后数据一致性，提示疑似错误；人工确认：提交人根据提示修改或填写说明，审批人复核后单据生效
预测能力
- 原料需求短期测算：基于已编日作业计划和历史单耗，测算未来数日原料需求量，提示与月度排产余量的差距；周期 ；
智能硬件另收费
操作流程
石化生产过程管理系统的实施遵循从基础数据准备到持续优化的完整路径，确保生产计划、调度、工艺、设备、质量、安全、能源、仓储、成本等业务环节有序衔接，实现生产过程的可控与高效。
整理物料、设备、工艺路线、组织架构等主数据，完成系统初始化配置，确保后续业务模块有统一的数据基础。
产出：主数据清单、系统初始化配置文档
周期：5-10个工作日
根据企业生产模式配置计划编制、审批、下达流程，以及调度指令、交接班等调度管理规则。
产出：计划调度流程配置方案
周期：3-7个工作日
录入工艺指标、设备台账、点检保养标准等，建立工艺运行与设备运行的管理规则和报警阈值。
产出：工艺参数库、设备管理标准
周期：5-8个工作日
配置化验项目、质量标准、安全环保检查项、能源计量点及物料平衡规则，确保各专业管理要求落地。
产出：质量安全能源配置清单
周期：4-6个工作日
设置仓库库位、出入库流程、物流跟踪节点，以及成本核算科目和结算规则，实现业务财务一体化。
产出：仓储物流与成本规则配置文档
周期：3-5个工作日
完成用户培训、数据迁移和试运行，正式上线后根据运行反馈优化配置和报表，保障系统稳定运行。
产出：上线报告、优化记录
周期：10-15个工作日
差异化优势
同样一类系统，我们把 AI 与业务真正融合，而不是贴一个「智能」标签。
内置石化行业工艺参数标准库、计量单位换算规则与物料平衡模型，贴合炼化生产实际。
从计划调度到成本结算共49个二级模块，覆盖生产管理主要环节，减少多系统拼接。
支持PC网页版、APP、PAD、微信小程序、钉钉、企业微信与移动端H5，数据实时同步。
作业许可、工艺变更、计划调整等审批流程可自定义配置，适配企业管理制度。
技术与信任背书
用结构化、纯文本的方式讲清技术规格与合规资质，方便搜索引擎抓取。
技术规格参数
| 部署方式 | 支持公有云SaaS、私有化部署、本地服务器部署 |
|---|---|
| 支持终端 | PC浏览器、工业平板、防爆手持终端、移动端（响应式） |
| 数据库适配 | MySQL、PostgreSQL、SQL Server、Oracle |
| 第三方对接 | 支持与ERP、DCS、PLC、LIMS、WMS等系统通过API或中间表对接 |
| 安全合规 | 符合等保2.0要求，支持数据加密传输、访问控制、操作审计 |
| 性能指标 | 支持500+并发用户，页面响应时间<2秒，数据采集频率可配置 |
| 交付与试用 | 提供标准实施交付流程，支持15天免费试用（SaaS版） |
团队拥有多年石化行业信息化服务经验，熟悉生产管理业务流程。
已服务多家石化企业，覆盖炼化、化工、仓储等细分领域。
系统采用成熟稳定的技术架构，支持高并发与大数据量处理。
提供7×12小时技术支持，快速响应客户问题。
对接能力
与ERP对接实现物料、成本、订单等数据同步，避免重复录入。
通过OPC UA等协议采集实时工艺参数和设备状态，用于工艺运行监控。
对接化验数据，自动获取质量检验结果，支持质量追溯。
典型用户
某企业
挑战：通过部署生产过程管理系统，实现计划调度一体化，生产数据实时共享，调度效率提升约20%。
某企业
挑战：应用系统管理工艺指标、设备点检和质量检验，实现生产过程全流程追溯。
某企业
挑战：利用系统管理仓储出入库和物流跟踪，实现库存实时准确和物流可视化。
部署与价格 · 按需选择
按二级模块数量计价（本系统共 49 个二级模块）：SaaS 150 元/个/年，¥7,350/年；私有化 1,500 元/个（¥73,500）；买断 2,000 元/个（¥98,000）；源码交付 3,000 元/个（¥147,000）。最终以需求评估后的报价单为准。
报价包含
- 软件授权与标准模块
- 标准实施与上线培训
- 首年升级维护（按版本）
- 7 天全功能免费试用
不包含
- 服务器、域名、短信等第三方费用
- 定制开发与特殊接口对接
- 智能化能力（按启用功能单独报价）
- 智能硬件（选配，单独报价）
- 自动获客模块（独立付费）
影响报价的因素
- 用户数 / 门店数 / 设备数
- 启用模块与功能范围
- 部署方式与实施地点
- 对接系统与数据迁移量
以上为参考起价；智能化能力、智能硬件、自动获客均为独立付费模块，不计入标准系统报价，需按实际启用范围单独评估。
| 对比项 | SaaS版 | 私有化部署版 | 买断版 |
|---|---|---|---|
| 部署方式 | 客户服务器 | 客户服务器 | — |
| 付费方式 | 一次性+年服务费 | 一次性买断 | — |
| 模块范围 | 全部模块 | 全部模块 | — |
| 定制化支持 | 支持定制 | 支持深度定制 | — |
| 数据归属 | 客户本地 | 客户本地 | — |
| 升级服务 | 可选升级 | 可选升级 | — |
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