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钢铁企业生产管理系统 系统截图
钢铁企业生产管理系统 系统界面截图
生产制造管理

钢铁企业生产管理系统

从订单到成品,贯通炼钢、轧钢与质量管控,让生产执行更精准、成本更清晰。

钢铁行业专用 45个二级模块 AI辅助 多端协同 用户好评 广泛服务各行业企业
核心覆盖45个二级模块覆盖生产全流程
智能能力炉次与浇次排程支持
部署方式云端SaaS订阅 / 私有化部署
服务保障7 天免费试用 · 实施培训
已服务多家钢铁及金属加工企业 支持私有化部署与云端部署 通过ISO 27001信息安全管理体系认证 7×12小时技术支持响应
¥6,750/年起SaaS 年费 · 四类部署方式可选
Introduction

系统介绍

它是什么、能解决什么问题,先看这一屏就够了。

智能速览智能提炼
  • 模块数量:45个二级模块
  • 覆盖领域:销售、计划、炼钢、轧钢、质量、设备、仓储、成本、分析
  • AI等级:AI辅助(提醒/校验/报表解读)

钢铁企业生产管理系统定位于钢铁及金属压延加工行业的生产执行与管控层,衔接销售订单与生产现场,覆盖从月度计划、炉次排程、炼钢与轧钢执行、质量检验到成品入库与成本核算的核心业务。系统以标准化数据采集与流程审批为基础,结合AI辅助能力,在计划排程、配料校验、质量判定与报表解读等环节提供提醒与建议,帮助生产管理人员减少人工核对工作量,提高生产数据准确性与异常响应速度。

钢铁企业生产管理系统是一套面向钢铁联合企业及轧钢、炼钢工厂的生产管理软件,包含基础资料、销售订单、生产计划、炼钢执行、轧钢与后道生产、质量管理、设备与能源、仓储物流、成本结算、报表分析与系统管理共45个二级模块。系统以订单为源头,驱动炉次与浇次排程,记录转炉冶炼、精炼、连铸、加热、轧制、精整等工序数据,并完成质量判定、入库发运与成本归集。系统支持PC网页、APP、PAD、微信小程序、钉钉、企业微信与移动端H5多端访问,数据实时同步。

适用对象生产计划员、炼钢工艺工程师、轧钢操作工、质量检验员、设备管理员、成本会计、销售内勤、仓库管理员
智能能力生产订单交期与产能匹配提醒、炼钢、轧钢工艺参数异常校验、质量检验数据与标准比对提示、设备点检与能耗异常提醒、经营报表关键指标解读
数据安全权限分级、操作留痕、传输加密
试用政策提供30天免费试用,含演示数据与功能引导
多终端支持

电脑、手机、平板、微信、钉钉、企业微信多端协同,同一套数据实时同步。

PC网页版办公室大屏
APP手机随时处理
PAD平板现场使用
微信小程序微信内快速访问
钉钉钉钉工作台
企业微信企微通讯录
移动端H5免安装访问
多端数据实时同步,现场人员可用PAD或APP扫码报工,管理人员通过PC或移动端随时查看生产进度与质量指标。
Pain Points

业务痛点

这类系统最常见的三类问题,系统分别怎么解。

序号业务现状与痛点系统解法
01
痛点与影响生产计划与现场执行脱节,炉次与浇次排程依赖人工经验,插单变更响应慢。

计划达成率低,订单交付延迟,客户满意度下降。

系统解法

提供月度计划编制、炉次与浇次排程、轧制计划与产能负荷平衡功能,支持订单变更与插单快速调整。

02
痛点与影响质量数据分散在纸质记录与多个Excel中,追溯困难,异议处理周期长。

质量异议响应慢,追溯成本高,易造成客户索赔与信誉损失。

系统解法

建立从原料检验、过程检验到成品判定与质保书的全流程质量记录,支持按炉号、坯号、卷号正反向追溯。

03
痛点与影响生产成本归集粗放,原料、能源与人工消耗难以按订单或炉次准确分摊。

成本核算偏差大,难以支撑定价与降本决策。

系统解法

提供采购结算、生产成本归集核算、能源介质计量与往来对账功能,支持多维度成本分摊与报表分析。

Outcomes

上线变化

用可观察的指标描述变化,具体数值以实际业务为准。

01计划达成率
基于排程优化与执行反馈
02质量追溯时间
按炉号、坯号、卷号快速定位
03吨钢成本核算周期
自动归集原料、能源与人工成本
45个二级功能

覆盖钢铁生产从订单接收、计划排程、炼钢与轧钢执行、质量检验、设备能源、仓储物流到成本结算与经营分析的全流程业务域,共45个二级模块。

基础资料管理销售与订单管理生产计划管理炼钢生产执行轧钢与后道生产质量管理设备与能源管理仓储与物流管理成本与结算管理报表与经营分析系统与流程管理
Capabilities

核心能力

每个能力都对应一个真实工作场景:谁在用、原来难在哪、用了之后结果怎样、如何验证。

生产计划与排程管理适用角色:生产计划员 / 调度员 / 生产经理
AI 增强
用户痛点

月度计划与炉次排程依赖人工经验,插单与变更响应慢,产能负荷不透明。

系统方案

提供月度生产计划编制、炉次与浇次排程、轧制计划与轧辊配置、产能负荷平衡分析,支持订单变更与插单快速调整。

落地结果

计划编制效率提升40%,插单响应时间缩短至2小时内。

验证细节

某中型轧钢厂上线后,月度计划编制时间由3天缩短至1.5天,插单调整由半天缩短至2小时。

排程冲突提醒在炉次与浇次排程时自动检测设备与时间冲突,并给出调整建议。
炼钢生产执行管理适用角色:炼钢工艺工程师 / 转炉操作工 / 精炼操作工 / 连铸操作工
AI 增强
用户痛点

铁水与废钢配料依赖人工计算,冶炼过程记录不完整,成分调整缺乏数据支撑。

系统方案

提供铁水与废钢配料管理、转炉冶炼过程记录、精炼与成分调整、连铸浇钢与坯料管理,完整记录每炉次工艺参数与成分数据。

落地结果

配料计算时间减少60%,成分超标炉次下降25%。

验证细节

某炼钢厂使用后,转炉配料计算由15分钟缩短至6分钟,成分超标炉次由月均12炉降至9炉。

配料校验与成分预警根据目标钢种自动校验配料方案,并在成分接近上下限时提醒调整。
轧钢执行与质量管理适用角色:轧钢操作工 / 质量检验员 / 精整包装工
AI 增强
用户痛点

轧制过程质量记录分散,成品判定与质保书出具依赖人工整理,追溯困难。

系统方案

提供加热炉与坯料上料、轧制过程与质量记录、精整与包装管理、成品入库与库位管理,以及进厂原料检验、过程质量检验、成品判定与质保书、质量异议与追溯处理。

落地结果

质保书出具时间缩短70%,质量异议追溯时间缩短至分钟级。

验证细节

某轧钢厂上线后,质保书出具由2小时缩短至30分钟,质量异议追溯由1天缩短至15分钟。

质量判定辅助根据检验数据自动比对标准,给出判定建议并提示异常项。
设备与能源管理适用角色:设备管理员 / 点检员 / 能源管理员
AI 增强
用户痛点

设备点检与检修记录纸质化,备件库存不清,能源介质计量数据分散。

系统方案

提供设备点检与巡检、检修计划与工单、备件库存管理、能源介质计量管理,实现设备全生命周期与能源消耗的数字化记录。

落地结果

点检漏检率下降至1%以下,备件库存周转率提升20%。

验证细节

某钢铁企业使用后,点检漏检率由5%降至0.8%,备件库存金额下降15%。

点检异常提醒根据点检记录自动识别异常趋势并提醒复查。
成本与结算管理适用角色:成本会计 / 采购员 / 销售内勤 / 财务经理
AI 增强
用户痛点

采购结算与销售开票依赖手工对账,生产成本归集粗放,难以按订单或炉次分摊。

系统方案

提供采购结算管理、生产成本归集核算、销售开票与回款、往来对账管理,支持按订单、炉次、产线多维度归集原料、能源与人工成本。

落地结果

成本核算周期缩短50%,对账差错率下降80%。

验证细节

某钢铁企业上线后,月度成本核算由5天缩短至2.5天,往来对账差错由每月8笔降至1.6笔。

对账差异提示自动比对采购与销售单据,提示金额或数量差异供人工复核。
报表与经营分析适用角色:生产经理 / 质量经理 / 财务经理 / 总经理
AI 增强
用户痛点

生产、质量、成本报表依赖人工汇总,数据口径不一致,分析滞后。

系统方案

提供生产日报与产量分析、质量指标分析、成本与能耗分析、订单交付达成分析,支持多维度数据钻取与导出。

落地结果

报表生成时间缩短80%,管理决策数据获取更及时。

验证细节

某钢铁企业使用后,生产日报生成由2小时缩短至15分钟,质量周报由1天缩短至1小时。

报表解读与异常归因对关键指标波动进行自动解读,提示可能原因与关注点。
Functions

功能清单

按一级业务域分组,共 45 个二级功能;可按需启用、自由组合。

基础资料管理覆盖钢铁生产所需的主数据、工艺标准与组织资源档案的统一维护5 个功能
物料主数据管理核心

维护钢坯、钢材、辅料等物料编码与属性,解决物料口径不统一问题

角色:主数据管理员、生产计划员
工艺路线与标准管理核心

定义各钢种的工艺路线与参数标准,解决生产执行无统一依据问题

角色:工艺工程师
设备台账管理核心

登记产线设备基础信息与状态档案,解决设备资产底数不清问题

角色:设备管理员
客户与供应商档案

维护上下游单位资质与结算信息,解决往来单位信息分散问题

角色:销售内勤、采购员
组织与岗位权限配置

配置车间班组与岗位职责关系,解决人员归属与权限边界模糊问题

角色:系统管理员
销售与订单管理从客户询单到合同签订与订单排产的销售前端业务4 个功能
客户询报价管理

记录客户询价与报价过程,解决报价依据缺失与响应慢问题

角色:销售员
销售合同管理核心

录入与变更销售合同条款,解决合同执行缺乏跟踪依据问题

角色:销售员、合同管理员
销售订单管理核心

将合同拆解为可执行订单并跟踪状态,解决订单进度不透明问题

订单交期风险提醒
角色:销售内勤、生产计划员
订单变更与插单处理

处理订单变更与紧急插单申请,解决变更影响无法评估问题

变更影响范围提示
角色:销售内勤、生产调度员
生产计划管理面向炼钢、轧钢全流程的计划编制与产能平衡4 个功能
月度生产计划编制核心

依据订单与产能编制月度计划,解决计划与订单脱节问题

角色:生产计划员
炉次与浇次排程核心

编排炼钢炉次与连铸浇次顺序,解决冶炼节奏不匹配问题

排程冲突校验提示
角色:生产调度员
轧制计划与轧辊配置核心

编制轧制道次与轧辊使用计划,解决换辊频繁影响产能问题

角色:轧钢调度员
产能负荷平衡分析

分析各产线负荷与瓶颈工序,解决产能分配不合理问题

负荷瓶颈解读
角色:生产计划员、生产主管
炼钢生产执行铁水预处理、转炉冶炼到连铸浇钢的现场执行与记录4 个功能
铁水与废钢配料管理核心

记录铁水废钢配比与入炉数据,解决配料成本不可追溯问题

角色:炼钢操作工
转炉冶炼过程记录核心

采集冶炼过程参数与操作记录,解决工艺执行无留痕问题

参数异常提醒
角色:炼钢操作工、工艺工程师
精炼与成分调整核心

记录精炼处理与成分微调过程,解决成分合格率难管控问题

成分偏差校验提示
角色:精炼操作工
连铸浇钢与坯料管理核心

记录浇钢参数并生成铸坯批次,解决坯料来源追溯困难问题

角色:连铸操作工
轧钢与后道生产铸坯加热、轧制到精整入库的全流程执行管理4 个功能
加热炉与坯料上料核心

管理坯料入炉与加热制度执行,解决加热质量波动问题

角色:加热炉操作工
轧制过程与质量记录核心

记录轧制参数与在线质量数据,解决质量异常定位慢问题

质量异常提示
角色:轧钢操作工、质检员
精整与包装管理

管理矫直、剪切、包装作业记录,解决成品外观与包装不规范问题

角色:精整操作工
成品入库与库位管理核心

办理成品入库与库位分配,解决库存账实不符问题

角色:库管员
质量管理覆盖原料、过程与成品的检验判定及质量追溯4 个功能
进厂原料检验核心

登记原燃料检验结果与判定,解决原料质量把关不严问题

角色:质检员
过程质量检验核心

记录工序抽检与过程判定数据,解决过程质量盲区问题

检验数据异常提醒
角色:质检员
成品判定与质保书核心

完成成品判定并出具质保书,解决交付资料出具慢问题

角色:质检员、销售内勤
质量异议与追溯处理

受理质量异议并反查生产批次,解决追溯链条断裂问题

追溯路径解读
角色:质量工程师、客服专员
设备与能源管理设备运行维护与能源介质消耗的监控管理4 个功能
设备点检与巡检核心

制定点检计划并记录巡检结果,解决设备隐患发现滞后问题

点检异常提醒
角色:点检员、设备管理员
检修计划与工单核心

编制检修计划并派发工单,解决检修与生产冲突问题

角色:设备管理员、维修工
备件库存管理

管理备件出入库与安全库存,解决备件缺货停机问题

库存下限提醒
角色:备件库管员
能源介质计量管理

采集水电气等能源消耗数据,解决能耗成本核算粗放问题

角色:能源管理员
仓储与物流管理原料、半成品与成品的出入库及厂内运输调度4 个功能
原料入库与领用核心

办理原料入库与车间领用出库,解决原料流向不清问题

角色:库管员、车间领料员
半成品流转管理核心

跟踪铸坯半成品在工序间流转,解决在制品数量不准问题

角色:库管员、生产调度员
成品出库与发运核心

办理成品出库与发运单据,解决发货与订单不匹配问题

发运匹配校验提示
角色:库管员、发运员
厂内车辆调度

调度厂内运输车辆与作业任务,解决物流等待时间长问题

角色:物流调度员
成本与结算管理生产成本归集、采购结算与销售回款核算4 个功能
采购结算管理核心

核对采购数量与价格办理结算,解决结算依据不完整问题

角色:采购员、财务专员
生产成本归集核算核心

归集工序成本与费用分摊,解决成本核算滞后问题

成本异常波动解读
角色:成本会计
销售开票与回款核心

办理销售开票与回款登记,解决应收账款跟踪困难问题

角色:财务专员、销售内勤
往来对账管理

生成客户与供应商对账单,解决对账周期长争议多问题

角色:财务专员
报表与经营分析面向管理层的生产、质量、成本与经营指标分析4 个功能
生产日报与产量分析核心

汇总各产线产量与作业率,解决生产数据汇总慢问题

报表数据解读
角色:生产主管、生产计划员
质量指标分析核心

统计合格率与缺陷分布,解决质量问题定位难问题

缺陷趋势解读
角色:质量工程师
成本与能耗分析

对比各工序成本与能耗水平,解决降本方向不明确问题

成本偏差解读
角色:成本会计、能源管理员
订单交付达成分析

统计订单按期交付情况,解决交付履约评价缺失问题

交付风险提示
角色:销售主管
系统与流程管理系统运行支撑、流程审批配置与数据安全管理4 个功能
审批流程配置核心

配置业务单据审批节点与规则,解决审批路径不统一问题

角色:系统管理员
单据校验规则配置

维护业务单据必填与逻辑校验规则,解决数据录入不规范问题

规则冲突校验提示
角色:系统管理员
操作日志与审计

记录关键操作与数据变更日志,解决责任追溯无依据问题

角色:系统管理员、审计员
数据备份与恢复

执行数据定期备份与恢复演练,解决数据丢失风险问题

角色:系统管理员
Scenarios

适用场景

不同规模、不同业务结构的企业,都能找到贴合业务的用法。

月度生产计划与炉次排程

把「月度生产计划与炉次排程」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

转炉冶炼过程记录与成分调整

把「转炉冶炼过程记录与成分调整」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

轧制计划执行与质量判定

把「轧制计划执行与质量判定」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

成品入库与发运调度

把「成品入库与发运调度」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

质量异议追溯与处理

把「质量异议追溯与处理」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

生产成本归集与订单交付分析

把「生产成本归集与订单交付分析」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

AI Intelligence
智能化能力

AI 如何参与业务另收费

不是贴一个「智能」标签,而是把 AI 放进业务数据、流程和客户经营的具体环节。

智能化能力为独立付费模块,不包含在标准系统报价内,按实际启用的 AI 功能与调用量单独报价。
L1 · AI辅助

钢铁生产助手

面向钢铁生产管理场景的AI辅助能力,以提醒、校验和报表解读为主,帮助业务人员减少重复核对与遗漏,关键决策仍由人工复核确认。

对话示例

今天有哪些生产订单存在交期风险?
根据当前排产与库存数据,有3个订单交期风险较高:SO-20240512(炼钢工序延迟1天)、SO-20240518(轧钢产能冲突)、SO-20240523(原料未齐套)。建议优先调整炼钢工序排产,并确认原料到货时间。
帮我看看2号转炉昨天的温度控制是否正常?
2号转炉昨日共12炉次,其中2炉次终点温度超出工艺标准上限约15℃,已标记异常。建议复核这两炉次的吹炼记录,并确认是否影响后续连铸质量。

AI 能力清单

  • 生产订单交期与产能匹配提醒
  • 炼钢、轧钢工艺参数异常校验
  • 质量检验数据与标准比对提示
  • 设备点检与能耗异常提醒
  • 经营报表关键指标解读
订单交期风险提醒

触发:每日排产前自动扫描未完成订单

AI 动作:结合产能、库存和工序进度计算交期风险等级并推送提醒

人工角色:计划员复核风险订单并调整排产

收益:减少交期延误,提升订单准时交付率

数据:销售订单、排产计划、库存数据、工序进度
工艺参数异常校验

触发:炼钢或轧钢工序录入实时参数时

AI 动作:比对工艺标准范围,标记超限或异常波动参数

人工角色:工艺工程师确认异常原因并决定是否调整

收益:降低质量波动和废品率

数据:工艺标准、实时工艺参数、历史生产记录
质量检验数据比对

触发:质量检验结果录入后

AI 动作:自动比对产品标准,提示不合格项及关联批次

人工角色:质检员复核判定并处理不合格品

收益:提高质检效率,减少漏检

数据:检验标准、检验记录、批次信息
设备点检异常提醒

触发:设备点检数据上传后

AI 动作:识别点检数据中的异常趋势并提醒设备管理员

人工角色:设备管理员现场确认并安排维护

收益:提前发现设备隐患,减少非计划停机

数据:点检记录、设备台账、维护历史
经营报表指标解读

触发:月度经营报表生成后

AI 动作:自动提取关键指标变化并生成简要解读

人工角色:经营分析人员复核解读并补充业务背景

收益:缩短报表分析时间,辅助经营决策

数据:成本数据、产量数据、销售数据、财务报表

自动化能力

  • 生产日报自动汇总(半自动):每日定时汇总各工序产量、质量、能耗数据,生成生产日报草稿供人工确认。;人工确认:生产调度员复核日报数据后发布
  • 质量异常自动通知(半自动):检验结果不合格时自动通知质检员和相关工序负责人。;人工确认:质检员确认异常并启动处理流程
  • 库存低于安全线提醒(半自动):原材料或备件库存低于安全库存时自动提醒采购和仓储人员。;人工确认:仓储主管确认后发起补货申请

预测能力

  • 设备故障风险提示:基于设备点检与维护历史,提示近期故障风险较高的设备,供设备管理员参考。;周期 ;
  • 订单交期预测:根据当前产能和工序进度,预测订单可能延误的概率,供计划员参考。;周期 ;
AI输出仅作为辅助建议,所有涉及生产调整、质量判定和成本结算的操作必须由人工复核确认。 AI模型使用的数据范围限于系统内已授权的业务数据,不访问外部未授权数据源。 AI提醒和预测结果需标注数据来源和置信度,便于业务人员判断。 对AI生成的报表解读和异常提示保留操作日志,支持追溯。 定期评估AI辅助功能的准确性,发现偏差及时调整规则或模型。
Hardware

智能硬件另收费

智能硬件为选配,不包含在软件套餐内,按硬件型号、数量与实施要求单独报价。
工业PDA扫码终端

用于仓库出入库、工序流转扫码,支持条码和二维码识别,适应钢铁现场环境。

按需报价 咨询配套
车间电子看板

实时展示生产计划、工序进度和质量异常信息,便于现场人员查看。

按需报价 咨询配套
称重地磅对接设备

对接地磅称重系统,自动采集重量数据并写入系统,减少人工录入。

按需报价 咨询配套
How It Works

操作流程

钢铁企业生产管理系统覆盖从订单接收到成本结算的全流程管理,以下为典型业务流程的六个关键步骤。

1
订单接收与评审

销售部门接收客户订单,录入系统并进行技术评审和交期确认。

负责人:销售部门
产出:销售订单
周期:1-2个工作日
2
生产计划编制

计划部门根据订单和产能编制炼钢、轧钢生产计划,下达生产任务。

负责人:生产计划部门
产出:生产计划与工单
周期:1个工作日
3
炼钢生产执行

炼钢车间按计划组织生产,记录炉次、工艺参数和消耗数据。

负责人:炼钢车间
产出:炼钢生产记录
周期:按炉次实时
4
轧钢与后道生产

轧钢车间按计划进行轧制和后道加工,记录产量和质量数据。

负责人:轧钢车间
产出:轧钢生产记录
周期:按班次实时
5
质量检验与判定

质检部门对产品进行检验,录入检验结果并判定合格与否。

负责人:质量部门
产出:质量检验报告
周期:1个工作日
6
仓储发货与成本结算

仓储部门办理入库和发货,财务部门归集成本并完成结算。

负责人:仓储部门、财务部门
产出:发货单与成本结算单
周期:2-3个工作日
Advantages
AI 原生差异

差异化优势

同样一类系统,我们把 AI 与业务真正融合,而不是贴一个「智能」标签。

行业深度适配

内置炉次、浇次、轧制计划等行业特有对象模型,贴合钢铁生产实际。

全流程质量追溯

从原料检验到成品质保书,支持按炉号、坯号、卷号正反向追溯。

AI辅助校验提醒

在配料、排程、单据录入环节提供规则校验与异常提醒,减少人工疏漏。

成本精细归集

按订单、炉次、产线多维度归集原料、能源与人工成本。

Technology & Trust

技术与信任背书

用结构化、纯文本的方式讲清技术规格与合规资质,方便搜索引擎抓取。

技术规格参数

部署方式支持SaaS云端部署、私有化部署和本地化部署
支持终端Web浏览器、Windows客户端、工业PDA、移动端(iOS/Android)
数据库适配MySQL、PostgreSQL、SQL Server、Oracle
第三方对接支持与ERP、MES、WMS、地磅系统、财务软件通过API或文件方式对接
安全合规支持HTTPS传输加密、角色权限控制、操作日志审计,符合等保2.0基本要求
性能指标支持500并发用户,页面响应时间小于3秒,数据查询响应小于5秒
交付与试用提供标准版快速开通,支持15天免费试用,私有化部署提供实施服务
行业适配

针对钢铁企业生产管理特点设计,覆盖炼钢、轧钢、质量、设备等核心业务场景。

灵活部署

支持SaaS、私有化和源码交付多种模式,满足不同规模企业的IT策略。

数据安全

提供角色权限、操作日志和传输加密等安全机制,保障企业数据安全。

持续服务

提供版本升级、在线支持和实施培训服务,保障系统长期稳定运行。

对接能力

ERP系统对接

与主流ERP系统对接销售订单、库存和财务数据,实现数据同步。

地磅系统对接

自动采集地磅称重数据,关联采购和销售业务。

MES系统对接

与MES系统交换生产工单和工序进度数据,避免重复录入。

典型用户

某中型钢铁企业

挑战:通过部署生产管理系统,实现订单到生产计划的全流程跟踪,生产计划编制效率提升约30%。

某钢铁加工企业

挑战:使用质量管理和仓储物流模块,质量检验记录完整率提升至98%,发货差错率明显下降。

某特钢企业

挑战:借助设备与能源管理模块,实现设备点检电子化,点检漏检率降低约40%。

Deployment & Pricing

部署与价格 · 按需选择

按二级模块数量计价(本系统共 45 个二级模块):SaaS 150 元/个/年,¥6,750/年;私有化 1,500 元/个(¥67,500);买断 2,000 元/个(¥90,000);源码交付 3,000 元/个(¥135,000)。最终以需求评估后的报价单为准。

SaaS版

¥6,750/年起
  • 包含基础资料、销售订单、生产计划、质量管理等核心模块
  • 支持20个用户
  • 云端部署,开通即用
  • 5×8小时在线客服
免费试用

私有化版

¥67,500 起
  • 包含全部45个二级模块
  • 支持50个用户
  • 私有化部署至客户服务器
  • 提供实施培训和1年免费升级
获取报价

买断版

¥90,000 起
  • 包含全部模块,不限用户数
  • 一次性买断,永久使用
  • 提供部署实施和1年技术支持
  • 支持二次开发接口
咨询购买

源码版

¥135,000 起
  • 提供完整源代码
  • 支持客户自主二次开发和定制
  • 提供开发文档和部署指导
  • 1年技术咨询服务
联系获取

报价包含

  • 软件授权与标准模块
  • 标准实施与上线培训
  • 首年升级维护(按版本)
  • 7 天全功能免费试用

不包含

  • 服务器、域名、短信等第三方费用
  • 定制开发与特殊接口对接
  • 智能化能力(按启用功能单独报价)
  • 智能硬件(选配,单独报价)
  • 自动获客模块(独立付费)

影响报价的因素

  • 用户数 / 门店数 / 设备数
  • 启用模块与功能范围
  • 部署方式与实施地点
  • 对接系统与数据迁移量

以上为参考起价;智能化能力、智能硬件、自动获客均为独立付费模块,不计入标准系统报价,需按实际启用范围单独评估。

四种部署方式对比 以需求评估为准
对比项SaaS版私有化版买断版源码版
部署方式客户服务器客户服务器客户服务器—
用户数50用户不限不限—
模块范围全部模块全部模块全部模块—
源码交付否否是—
升级服务1年免费升级1年免费升级1年技术咨询—
FAQ
常见问题解答

常见问题

系统包含哪些模块?
系统包含基础资料管理、销售与订单管理、生产计划管理、炼钢生产执行、轧钢与后道生产、质量管理、设备与能源管理、仓储与物流管理、成本与结算管理、报表与经营分析、系统与流程管理共11个一级业务域,45个二级模块。
系统适合什么类型的企业使用?
主要面向钢铁冶炼、钢铁加工和特钢生产企业,也适用于有生产管理需求的金属材料加工企业。
部署方式和价格是怎样的?
提供 SaaS、私有化、买断、源码四种方式。按二级模块数量计价(本系统共 45 个二级模块):SaaS 版 ¥6,750/年(150 元/个/年),私有化版 ¥67,500(1,500 元/个),买断版 ¥90,000(2,000 元/个),源码交付版 ¥135,000(3,000 元/个);具体以需求评估后的报价单为准。
能否与现有的ERP或MES系统对接?
支持通过API或文件方式与ERP、MES、WMS、地磅系统等第三方系统对接,具体对接方案需根据双方系统接口情况评估。
上线周期需要多久?
SaaS版开通后1个工作日内可用;私有化部署实施周期约2-4周,具体取决于模块范围和数据准备情况。
售后服务包含哪些内容?
提供在线客服、帮助文档、操作培训视频和版本升级服务。私有化版和买断版提供1年免费升级和技术支持,之后可按年续费。
数据安全如何保障?
系统提供基于角色的权限控制、操作日志审计、HTTPS传输加密和定期数据备份机制,私有化部署数据存储在客户自有服务器。
是否支持试用?
SaaS版支持15天免费试用,试用期间可使用核心模块功能,试用结束后可选择正式订阅。
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