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系统介绍
它是什么、能解决什么问题，先看这一屏就够了。
- 模块数量：43个二级模块
- 适用规模：10-200人小型陶瓷工厂
- AI能力：AI辅助提醒与报表解读
小陶瓷工厂生产管理系统是专为小型陶瓷制造企业设计的轻量级生产管理软件。系统覆盖销售订单、生产排产、窑炉调度、车间报工、质量检验、库存管理、采购委外、成本核算与经营分析等核心环节，通过订单驱动生产、实时数据采集与多端协同，帮助工厂实现生产进度透明化、库存合理化与成本精细化，提升整体运营效率。
本系统是一套面向小型陶瓷工厂的SaaS生产管理软件，包含基础资料、销售订单、生产计划、车间执行、质量管理、库存仓储、采购委外、成本财务、报表分析及系统权限等43个二级模块。系统支持PC网页版、APP、PAD、微信小程序等多端操作，数据实时同步，并内置AI辅助功能，可对生产异常、库存风险、质量波动等进行提醒与报表解读，帮助管理者快速决策。
电脑、手机、平板、微信、钉钉、企业微信多端协同，同一套数据实时同步。
业务痛点
这类系统最常见的三类问题，系统分别怎么解。
客户投诉增多，订单流失
实时报工与生产看板，交期评审与预警
库存成本上升，生产断料
安全库存预警与库存周转分析
报价失准，利润流失
材料与工时归集，订单成本自动核算
上线变化
用可观察的指标描述变化，具体数值以实际业务为准。
覆盖陶瓷工厂从接单到交付的全流程管理，包含10大业务域、43个二级模块。
核心能力
每个能力都对应一个真实工作场景：谁在用、原来难在哪、用了之后结果怎样、如何验证。
订单交期评审依赖经验，排产冲突多，交期延误频发。
系统根据订单交期、产能负荷与窑炉状态自动生成排产建议，支持人工调整，并实时跟踪生产进度。
订单准时交付率提升至96%，排产效率提高50%。
通过生产看板与订单交付报表验证。
报工靠纸质记录，数据滞后，在制品数量不清。
通过PAD/APP扫码报工，实时记录成型、施釉、烧成等工序进度，在制品流转全程可追溯。
报工数据实时准确，在制品库存准确率提升至98%。
通过工序报工记录与在制品台账核对。
质量检验记录分散，缺陷原因难追溯，返工成本高。
系统支持原料入厂检验、过程巡检、成品检验与判级，记录缺陷类型并关联工序与批次，自动触发返工流程。
质量缺陷追溯时间缩短70%，返工率降低15%。
通过质量检验报表与缺陷分析图表验证。
库存数据不准，积压与缺料并存，盘点耗时。
系统管理原料、半成品、成品出入库，支持扫码操作，设置安全库存预警，定期盘点自动生成调账单据。
库存准确率提升至99%，库存周转天数降低20%。
通过库存盘点报表与周转分析验证。
成本核算粗放，订单毛利不清，报价缺乏依据。
系统归集材料与工时成本，按订单核算实际成本，生成成本与毛利报表，支持经营分析看板。
订单成本核算精度提升，毛利率分析周期从月缩短到周。
通过成本核算报表与毛利分析验证。
功能清单
按一级业务域分组，共 43 个二级功能；可按需启用、自由组合。
维护泥料、釉料、包装等物料编码与规格，解决用料口径不统一问题
登记陶瓷器型、尺寸、工艺路线与标准工时，为排产与报价提供依据
统一管理客户、坯体与原料供应商信息及结算方式，避免往来混乱
记录窑炉、球磨机等设备参数与保养周期，支撑产能与维修安排
定义成型、施釉、烧成等工序标准参数，保证批次质量可复现
按器型与工艺成本生成报价单，解决人工核价慢、易出错问题
录入并跟踪订单数量、交期与变更，避免交付承诺失控
结合产能与库存评估可交付日期，减少接单后延期违约
登记出库批次、承运信息与签收状态，便于追溯与对账
按订单与库存生成月度周度生产计划，解决计划与销售脱节问题
按窑次与装窑容量安排烧成顺序，提升窑炉利用率与成品率
拆分工序任务并派发到班组，明确数量、工时与完成时限
统计各工序在制与待产负荷，提前发现瓶颈工序并调整
登记坯体成型数量与废坯情况，掌握前端产出与损耗
记录釉料配比、施釉方式与装饰工序，保证工艺执行可追溯
按窑次登记装窑数量、温度曲线与出窑结果，定位烧成异常
跟踪半成品在各工序间流转数量，减少丢失与账实不符
记录缺料、设备故障等异常及影响工时，为改善提供依据
按标准检验泥釉料含水率与杂质，防止不合格原料投产
对成型、施釉工序抽检并记录缺陷，及时纠正批量偏差
按外观与尺寸标准判定等级与合格率，支撑出货与结算
登记缺陷类型、责任工序与返工结果，推动问题闭环
登记泥釉料领用与入库数量，控制原料超耗与积压
按批次登记入库数量与库位，便于按批次出货追溯
定期盘点并处理差异调账，解决账面库存与实际不符问题
按物料设定上下限并提示补货，避免断料或过度备货
按需求生成采购申请与订单，控制采购数量与到货时间
核对到货数量与质检结果后入库，防止不合格品入账
管理外协贴花、彩绘等加工发出与回收，核算加工费用
统计供应商到货及时率与合格率，为优选供应商提供依据
按工单归集领料与报工工时，为成本核算提供基础数据
计算单件材料、人工与能耗成本，掌握真实毛利水平
按发货记录生成应收与对账单，减少回款遗漏与争议
依据到货与委外记录结算付款，规范往来账务处理
实时展示工单完成率与在制分布，快速掌握整体进度
按工序与器型统计成品率与损耗，定位改善重点环节
按订单与产品汇总成本毛利，辅助定价与产品结构调整
分析原料与成品周转天数，识别呆滞库存与资金占用
维护车间班组与岗位结构，明确人员归属与职责范围
按角色分配功能与数据权限，防止越权查看与操作
自定义订单、采购等单据审批节点，规范业务复核环节
配置单据编码规则与业务参数，满足工厂个性化管理要求
记录关键操作并定期备份数据，保障数据安全与责任可查
适用场景
不同规模、不同业务结构的企业，都能找到贴合业务的用法。
把「订单交期评审与排产」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里，减少跨表核对与重复沟通。
把「窑炉排产与烧成管理」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里，减少跨表核对与重复沟通。
把「车间工序报工与在制品跟踪」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里，减少跨表核对与重复沟通。
把「原料与成品库存管理」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里，减少跨表核对与重复沟通。
把「质量检验与缺陷处理」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里，减少跨表核对与重复沟通。
把「订单成本核算与毛利分析」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里，减少跨表核对与重复沟通。
AI 如何参与业务另收费
不是贴一个「智能」标签，而是把 AI 放进业务数据、流程和客户经营的具体环节。
小陶助手
面向小陶瓷工厂的轻量级 AI 辅助层，聚焦数据校验、异常提醒与报表解读，不替代人工决策。
对话示例
AI 能力清单
- 生产数据异常提醒（如产量偏离计划、良率骤降）
- 订单交期风险提示与建议
- 库存呆滞与缺料预警
- 报表关键指标自动解读
- 数据录入格式与逻辑校验
触发：车间提交生产日报时
AI 动作：对比计划产量、历史良率与工时，标记偏离阈值的数据并提示可能原因
人工角色：车间主管复核并确认或修正数据
收益：减少漏报错报，日报准确率提升
数据：生产计划、报工记录、历史良率、工时触发：订单排产或进度更新时
AI 动作：结合产能负荷、物料齐套与当前进度，计算交期风险等级并提示
人工角色：计划员确认风险并调整排产或通知销售
收益：提前发现延期风险，降低违约概率
数据：订单交期、排产计划、库存齐套、工序进度触发：每日库存快照生成后
AI 动作：识别超期未动库存与低于安全库存的物料，推送预警清单
人工角色：仓管员核实并触发调拨或采购
收益：减少呆滞资金占用，避免缺料停线
数据：库存流水、安全库存、采购在途、领料记录触发：用户打开经营分析报表时
AI 动作：对关键指标（成本、毛利、能耗）环比波动生成文字解读与关注点
人工角色：管理者阅读解读并决定是否深入分析
收益：降低报表阅读门槛，快速定位问题
数据：成本核算数据、销售数据、能耗记录自动化能力
- 日报数据自动校验（半自动）：对报工数量、工时、良率进行逻辑与阈值校验，异常自动标记待复核；人工确认：
- 交期风险自动计算（半自动）：每日自动计算在产订单交期风险等级，推送至计划员工作台；人工确认：
- 库存预警自动推送（半自动）：按安全库存与呆滞规则自动生成预警清单，推送仓管员；人工确认：
预测能力
- 短期产量趋势预测：基于近 30 天报工数据预测未来 7 天产量区间，辅助排产参考，需计划员确认；周期 ；
- 物料需求预估：结合订单与 BOM 预估未来两周物料需求，提示采购提前量，需采购员复核；周期 ；
智能硬件另收费
操作流程
从订单接入到交付结算的六步主流程，覆盖小陶瓷工厂核心业务链路。
销售录入订单，系统校验客户信用与库存齐套，生成订单评审任务。
产出：已评审销售订单
周期：0.5–1 天
根据订单交期、产能负荷与物料齐套情况生成生产计划与工序排产。
产出：生产计划与排产单
周期：0.5–1 天
依据排产与库存缺口生成采购申请，跟踪到货与领料。
产出：采购订单与领料单
周期：1–3 天
按工序报工、记录产量与工时，关键工序（成型、烧成）记录工艺参数。
产出：报工记录与生产日报
周期：按订单周期
对半成品与成品进行检验，合格品办理入库，不良品记录处置。
产出：检验报告与入库单
周期：0.5–1 天
按订单发货，归集材料、人工与能耗成本，生成结算与毛利报表。
产出：发货单、成本结算单
周期：1–2 天
差异化优势
同样一类系统，我们把 AI 与业务真正融合，而不是贴一个「智能」标签。
针对陶瓷行业窑炉调度、施釉装饰、烧成窑次等特有工序设计，贴合实际生产。
界面简洁，操作流程符合小型工厂习惯，无需专业IT团队即可快速上手。
内置AI辅助提醒、数据校验与报表解读，帮助管理者快速发现问题并决策。
支持PC、APP、PAD、微信小程序等多端同步，车间报工与仓库操作更便捷。
技术与信任背书
用结构化、纯文本的方式讲清技术规格与合规资质，方便搜索引擎抓取。
技术规格参数
| 部署方式 | SaaS 云部署 / 私有化部署（Windows Server 或 Linux）/ 买断本地部署 |
|---|---|
| 支持终端 | PC 浏览器（Chrome/Edge）、手机浏览器、微信小程序（可选） |
| 数据库适配 | MySQL 5.7+/8.0、PostgreSQL 12+；私有化可选 SQL Server |
| 第三方对接 | 提供 REST API 与 Webhook，支持对接电子秤、扫码枪、窑炉温控网关、财务软件（导出凭证） |
| 安全合规 | HTTPS 传输加密、密码加盐存储、角色权限控制、操作日志审计；符合等保二级基础要求 |
| 性能指标 | 单租户支持 50 并发用户，报工单提交响应 <1s，日报生成 <5s（10 万行数据内） |
| 交付与试用 | SaaS 开通即用，提供 7 天试用；私有化标准实施 5–10 个工作日 |
对接能力
通过 Modbus/OPC 采集温度曲线，关联批次用于质量追溯。
成本结算单可导出为标准凭证格式，导入用友/金蝶等财务软件。
将审批、预警与交期提醒推送到企业微信或钉钉。
典型用户
某日用陶瓷企业
挑战：上线后报工与库存数据实时同步，月度盘点时间从 3 天缩短至 1 天。
某建筑陶瓷小厂
挑战：通过交期风险提醒与排产调整，订单延期率下降约 30%。
某艺术陶瓷工作室
挑战：使用 SaaS 版管理订单与生产，无需专职 IT，年费控制在万元以内。
部署与价格 · 按需选择
按二级模块数量计价（本系统共 43 个二级模块）：SaaS 150 元/个/年，¥6,450/年；私有化 1,500 元/个（¥64,500）；买断 2,000 元/个（¥86,000）；源码交付 3,000 元/个（¥129,000）。最终以需求评估后的报价单为准。
报价包含
- 软件授权与标准模块
- 标准实施与上线培训
- 首年升级维护（按版本）
- 7 天全功能免费试用
不包含
- 服务器、域名、短信等第三方费用
- 定制开发与特殊接口对接
- 智能化能力（按启用功能单独报价）
- 智能硬件（选配，单独报价）
- 自动获客模块（独立付费）
影响报价的因素
- 用户数 / 门店数 / 设备数
- 启用模块与功能范围
- 部署方式与实施地点
- 对接系统与数据迁移量
以上为参考起价；智能化能力、智能硬件、自动获客均为独立付费模块，不计入标准系统报价，需按实际启用范围单独评估。
| 对比项 | SaaS 标准版 | 私有化部署版 | 买断/源码版 |
|---|---|---|---|
| 部署方式 | 云端开通 | 企业服务器 | 企业服务器/本地 |
| 用户数 | 5 个 | 20 个 | 不限（单厂区） |
| AI 辅助 | 包含 | 包含 | 包含 |
| 实施服务 | 在线指导 | 标准实施 | 标准实施+技术指导 |
| 升级支持 | 随版本升级 | 1 年远程运维 | 1 年升级/6 个月指导 |
| 数据存放 | 云端租户隔离 | 企业自有 | 企业自有 |
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