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网站首页软件列表卫生纸生产管理系统
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卫生纸生产管理系统 系统截图
卫生纸生产管理系统 系统界面截图
生产制造管理

卫生纸生产管理系统

覆盖原纸采购到成品出库的全流程数字化管理,提升效率与质量

行业专用 53个模块 AI辅助 多端协同 用户好评 广泛服务各行业企业
核心覆盖53个二级模块,覆盖生产、质量、库存、成本全链条
智能能力AI辅助数据校验与异常提醒,减少人工差错
部署方式云端SaaS订阅 / 私有化部署
服务保障7 天免费试用 · 实施培训
已服务多家生活用纸制造企业 支持私有化部署与云端部署 提供实施培训与售后支持
¥7,950/年起SaaS 年费 · 四类部署方式可选
Introduction

系统介绍

它是什么、能解决什么问题,先看这一屏就够了。

智能速览智能提炼
  • 模块数量:53个二级模块
  • 适用行业:生活用纸制造
  • AI能力:数据校验与异常提醒

德尔普卫生纸生产管理系统定位于生活用纸制造企业的生产运营管理平台,覆盖从销售订单、生产计划、车间执行、质量检验到仓储库存、成本核算与经营分析的全流程。系统针对卫生纸行业原纸规格多、成品批次管理严格、质量追溯要求高等特点,提供标准化的行业模板与可配置的审批流程,帮助企业实现生产数据实时透明、质量管控有据可依、成本核算精细准确。

卫生纸生产管理系统是一套面向生活用纸制造企业的数字化管理软件,包含基础资料、销售订单、生产计划、车间执行、质量管理、仓储库存、采购管理、成本核算、报表分析、设备管理及系统权限等11个一级模块、53个二级模块。系统支持PC网页版、APP、PAD、微信小程序、钉钉、企业微信、移动端H5等多终端访问,数据实时同步。通过AI辅助的数据校验与异常提醒,帮助用户及时发现报工错误、库存异常与质量波动,提升管理效率。

适用对象生产经理、车间主任、质量主管、仓储主管、采购专员、财务成本会计、设备管理员、总经理/厂长
智能能力生产工单与领料数据一致性校验、库存与消耗异常提醒、质量检验结果趋势解读、报表指标口径说明与异常波动提示、设备点检与能耗异常提示
数据安全权限分级、操作留痕、传输加密
试用政策提供15天免费试用,含演示数据与操作指导
多终端支持

电脑、手机、平板、微信、钉钉、企业微信多端协同,同一套数据实时同步。

PC网页版办公室大屏
APP手机随时处理
PAD平板现场使用
微信小程序微信内快速访问
钉钉钉钉工作台
企业微信企微通讯录
移动端H5免安装访问
多端数据实时同步,车间现场使用PAD/APP报工,管理层通过PC或移动端查看报表与审批。
Pain Points

业务痛点

这类系统最常见的三类问题,系统分别怎么解。

序号业务现状与痛点系统解法
01
痛点与影响生产数据靠手工记录,报工不及时、不准确

生产进度不透明,订单交付延迟,成本核算偏差大

系统解法

车间工序报工与在制品进度看板实时更新,数据自动汇总

02
痛点与影响原纸与成品库存账实不符,呆滞库存难发现

资金占用高,缺料与积压并存,影响生产连续性

系统解法

库存盘点与安全库存预警结合库龄分析,自动提醒呆滞物料

03
痛点与影响质量检验记录分散,追溯困难

客诉处理慢,质量问题难以定位责任环节

系统解法

质量追溯查询支持批次关联,从原纸到成品全链路追溯

Outcomes

上线变化

用可观察的指标描述变化,具体数值以实际业务为准。

01生产效率提升
02质量追溯时间缩短
03库存周转优化
53个二级功能

覆盖卫生纸生产制造企业从销售接单、计划排产、车间执行、质量检验、库存管理到成本核算与经营分析的全流程业务场景,共53个二级模块。

基础资料管理销售与订单管理生产计划管理车间生产执行质量管理仓储与库存管理采购与供应商管理成本与财务结算报表与经营分析设备与能耗管理系统与权限管理
Capabilities

核心能力

每个能力都对应一个真实工作场景:谁在用、原来难在哪、用了之后结果怎样、如何验证。

生产计划与排程适用角色:生产经理 / 计划员
AI 增强
用户痛点

多品种小批量订单频繁插单,排产依赖经验,产能负荷不透明

系统方案

主生产计划编制结合产能负荷分析与物料需求测算,支持排产调整与插单模拟

落地结果

排产效率提升30%,订单交付准时率提高至95%以上

验证细节

系统提供产能负荷图表与工单执行进度对比,可验证排产准确性

排产冲突提醒自动检测设备与物料冲突,提示调整建议
车间执行与报工适用角色:车间主任 / 班组长 / 操作工
AI 增强
用户痛点

报工靠纸质单据,数据滞后,在制品进度不清晰

系统方案

工单领料与投料、工序报工登记、设备运行记录与生产异常上报,数据实时同步至看板

落地结果

报工数据实时性提升至分钟级,在制品进度一目了然

验证细节

在制品进度看板实时展示各工序完成数量与状态,可与工单计划对比

报工数据校验自动校验报工数量与领料数量匹配性,提示异常
质量管理与追溯适用角色:质量主管 / 质检员
AI 增强
用户痛点

检验记录分散,质量问题追溯困难,不合格品处置流程不规范

系统方案

原纸来料检验、过程质量巡检、成品检验判定与不合格品处置全流程记录,支持质量追溯查询

落地结果

质量追溯时间从小时级缩短至分钟级,不合格品处置效率提升50%

验证细节

质量追溯查询可关联原纸批次、生产工单与成品批次,展示全链路检验记录

质量异常提醒基于历史数据检测检验结果异常波动,提醒关注
仓储与库存管理适用角色:仓储主管 / 库管员
AI 增强
用户痛点

原纸与成品库存账实不符,呆滞库存难以及时发现

系统方案

原纸入库与库位管理、成品出入库、库存盘点、安全库存预警与库龄分析

落地结果

库存准确率提升至99%,呆滞库存减少20%以上

验证细节

库存盘点记录与库龄分析报表可对比系统库存与实物差异

库存异常预警自动识别库存量异常波动与超期库龄物料,推送提醒
成本核算与分析适用角色:财务成本会计 / 财务经理
AI 增强
用户痛点

生产成本归集不准确,成本差异分析依赖手工,核算周期长

系统方案

生产成本归集、销售应收管理、采购应付管理、费用报销与付款、成本差异分析

落地结果

成本核算周期缩短50%,成本差异分析更及时

验证细节

成本差异分析报表可对比标准成本与实际成本,展示差异明细

成本异常检测自动检测成本波动异常,提示可能的原因
报表与经营分析适用角色:总经理 / 生产经理 / 财务经理
AI 增强
用户痛点

报表数据分散,经营分析依赖人工汇总,决策支持不足

系统方案

产量与效率报表、质量合格率分析、库存周转分析、销售与毛利分析、经营驾驶舱

落地结果

报表生成自动化,经营数据实时可视,决策效率提升

验证细节

经营驾驶舱展示关键指标趋势,可下钻至明细数据

报表解读自动生成关键指标变化说明与异常提示
Functions

功能清单

按一级业务域分组,共 53 个二级功能;可按需启用、自由组合。

基础资料管理维护原纸、成品、辅料、客户与供应商等主数据,为生产与销售业务提供统一数据底座5 个功能
原纸档案管理核心

维护原纸品类、克重、幅宽与供应商信息,解决原料规格混乱导致排产错误的问题

角色:资料管理员、采购员
成品规格档案核心

定义卫生纸卷纸、抽纸等成品的规格与包装标准,统一销售与生产口径

角色:资料管理员、销售员
辅料与包材档案

管理纸芯、包装膜、纸箱等辅料信息,避免包材缺料造成停线

角色:资料管理员、仓管员
客户与供应商档案核心

集中维护客户与供应商资质及结算信息,减少往来对账差错

角色:销售员、采购员
工艺参数标准库

沉淀各产品压花、打孔、复卷等工艺参数,保证批次质量一致性

角色:工艺员、生产主管
销售与订单管理覆盖客户询价、订单受理、发货与售后,打通从需求到生产的订单入口5 个功能
客户报价管理

按规格与数量生成阶梯报价单,解决人工报价慢且口径不一的问题

角色:销售员、销售主管
销售订单受理核心

录入并审核客户订单,自动校验库存与产能可行性,减少无效承诺

订单交期可行性提示
角色:销售员、销售主管
订单变更与取消

处理订单数量与交期变更并留痕,避免生产与销售信息脱节

角色:销售员、生产计划员
发货与物流跟踪

生成发货单并跟踪物流状态,提升交付透明度与客户满意度

角色:销售员、仓管员
客户退货处理

登记退货原因与处理方式,形成质量与销售改进依据

角色:销售员、质检员
生产计划管理将销售订单转化为生产任务,统筹产能、物料与排产节奏5 个功能
主生产计划编制核心

按订单与库存编制月度与周生产计划,平衡产能与交付需求

产能负荷偏差提示
角色:生产计划员、生产主管
产能负荷分析

统计各机台可用工时与负荷,提前发现瓶颈工序

瓶颈工序预警
角色:生产计划员
物料需求测算核心

依据生产计划推算原纸与包材需求量,减少停工待料

缺料风险提醒
角色:生产计划员、采购员
生产工单下达核心

将计划拆分为可执行工单并下发车间,明确数量与交期

角色:生产计划员、车间主任
排产调整与插单

应对紧急订单调整排产顺序并同步车间,降低插单影响

插单影响范围提示
角色:生产计划员、车间主任
车间生产执行管理工单领料、工序报工、设备运行与现场异常,保障生产按计划落地5 个功能
工单领料与投料核心

按工单领用原纸与辅料并记录投料量,控制物料超耗

角色:车间主任、仓管员
工序报工登记核心

记录复卷、分切、包装各工序产量与工时,支撑计件与成本核算

角色:班组长、操作工
设备运行记录

登记机台开机停机与故障情况,为设备维护提供数据

角色:设备员、班组长
生产异常上报

现场上报断纸、设备故障等异常并流转处理,缩短停机时间

异常类型自动归类
角色:操作工、车间主任
在制品进度看板核心

实时展示各工单完成进度,便于调度与交期跟踪

进度滞后提醒
角色:车间主任、生产计划员
质量管理覆盖来料、过程与成品检验,建立质量追溯与不合格处置闭环5 个功能
原纸来料检验核心

按标准检验原纸克重与强度并记录结果,阻断不合格原料投产

角色:质检员、仓管员
过程质量巡检核心

对定量、抗张强度等指标抽检记录,及时发现工艺偏差

指标异常波动提示
角色:质检员、工艺员
成品检验判定核心

按批次检验成品外观与物理性能并出具判定,控制出厂质量

角色:质检员
不合格品处置

登记不合格品并流转返工或报废审批,防止误用误发

角色:质检员、车间主任
质量追溯查询

按批次反查原料、工序与检验记录,快速定位质量问题源头

追溯链路自动串联
角色:质检员、质量主管
仓储与库存管理管理原纸、辅料与成品出入库及盘点,保证账实一致与库存健康5 个功能
原纸入库与库位核心

登记原纸入库批次与库位,解决找货难与先进先出执行问题

角色:仓管员
成品入库与出库核心

按批次办理成品出入库并关联工单,保证库存数据准确

角色:仓管员、销售员
库存盘点管理

制定盘点任务并记录差异调整,保障账实相符

盘点差异异常提示
角色:仓管员、财务人员
安全库存预警

按物料设定安全库存并触发补货提示,避免断料或积压

补货量建议
角色:仓管员、采购员
库龄与呆滞分析

统计库存库龄与呆滞物料,推动库存结构优化

呆滞物料识别提示
角色:仓管员、库存主管
采购与供应商管理管理采购申请、订单执行与供应商评价,保障原料稳定供应4 个功能
采购申请与审批核心

车间与仓库提交采购申请并走审批,规范采购发起流程

角色:采购员、部门主管
采购订单执行核心

下达采购订单并跟踪到货进度,减少催货沟通成本

到货延迟提醒
角色:采购员
到货收货与对账

按订单收货并生成对账依据,避免数量与价格争议

角色:仓管员、采购员
供应商绩效评价

从质量、交期与价格维度评价供应商,支撑采购决策

供应商评分汇总解读
角色:采购员、采购主管
成本与财务结算核算生产成本、处理应收应付与费用结算,支撑经营决策5 个功能
生产成本归集核心

归集原纸、辅料、人工与能耗成本到工单,算清每批产品盈亏

角色:成本会计、生产主管
销售应收管理核心

按发货生成应收账款并跟踪回款,降低坏账风险

逾期账款提醒
角色:财务人员、销售员
采购应付管理

依据收货与对账生成应付账款,规范付款计划

角色:财务人员、采购员
费用报销与付款

办理日常费用报销与付款审批,控制费用支出合规

角色:财务人员、员工
成本差异分析

对比标准成本与实际成本差异,定位超耗环节

成本差异原因解读
角色:成本会计、财务主管
报表与经营分析提供产量、质量、库存与经营指标分析,辅助管理层决策5 个功能
产量与效率报表核心

统计各机台产量与效率指标,发现低效产线与班次

效率波动解读
角色:生产主管、管理层
质量合格率分析

按产品与批次分析合格率趋势,支撑质量改进

合格率下降原因提示
角色:质量主管、管理层
库存周转分析

分析库存周转与占用资金,优化备货策略

周转异常提示
角色:库存主管、管理层
销售与毛利分析

按客户与产品分析销量与毛利,指导销售策略调整

毛利异常订单提示
角色:销售主管、管理层
经营驾驶舱核心

汇总关键经营指标形成看板,支撑管理层快速掌握全局

指标异常自动解读
角色:管理层
设备与能耗管理管理设备台账、点检维保与能源消耗,保障设备稳定与降本4 个功能
设备台账管理

建立机台设备档案与备件清单,明确设备责任归属

角色:设备员
点检与保养计划

制定点检保养计划并记录执行,减少突发故障停机

保养到期提醒
角色:设备员、班组长
维修工单管理

受理故障报修并跟踪维修过程与备件消耗,缩短修复时间

角色:设备员、车间主任
能耗统计分析

采集水电气能耗并按产线分析,识别高耗能环节

能耗异常提示
角色:设备员、管理层
系统与权限管理提供组织、用户、权限与流程配置能力,保障系统安全稳定运行5 个功能
组织与用户管理核心

维护部门、岗位与用户账号,明确人员系统使用范围

角色:系统管理员
角色与权限配置核心

按角色分配菜单与数据权限,防止越权访问敏感数据

角色:系统管理员
审批流程配置

自定义采购、订单等审批节点与规则,适配企业管理制度

角色:系统管理员、流程管理员
操作日志与审计

记录关键操作日志并支持查询追溯,满足内控与审计要求

异常操作提示
角色:系统管理员、审计员
基础参数与字典

维护计量单位、编码规则等公共参数,保证数据标准统一

角色:系统管理员
Scenarios

适用场景

不同规模、不同业务结构的企业,都能找到贴合业务的用法。

原纸采购与库存管理

把「原纸采购与库存管理」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

多品种小批量生产排程

把「多品种小批量生产排程」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

车间工序报工与进度跟踪

把「车间工序报工与进度跟踪」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

质量检验与追溯

把「质量检验与追溯」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

生产成本核算与差异分析

把「生产成本核算与差异分析」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

设备点检与维修管理

把「设备点检与维修管理」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

AI Intelligence
智能化能力

AI 如何参与业务另收费

不是贴一个「智能」标签,而是把 AI 放进业务数据、流程和客户经营的具体环节。

智能化能力为独立付费模块,不包含在标准系统报价内,按实际启用的 AI 功能与调用量单独报价。
L1 · AI 辅助

纸厂生产小助手

面向卫生纸生产全流程的 AI 辅助能力,聚焦数据校验、异常提醒与报表解读,帮助一线人员减少重复核对与漏判,关键决策仍由人工确认。

对话示例

今天3号机组的原纸消耗比昨天高了8%,帮我看看可能原因。
已比对3号机组近3日工单与领料记录:原纸领用量增加主要来自B班次换卷次数偏多(12次,较昨日多4次),同时成品率下降1.2%。建议核查换卷操作记录与复卷工序参数,相关明细已列出供复核。
这批抽检的定量数据有没有异常?
本批次定量抽检20个样本,均值与标准值偏差在允许范围内,但有2个样本接近下限。已标记为关注项,建议质检员复核对应纸卷并确认是否复检。

AI 能力清单

  • 生产工单与领料数据一致性校验
  • 库存与消耗异常提醒
  • 质量检验结果趋势解读
  • 报表指标口径说明与异常波动提示
  • 设备点检与能耗异常提示
工单与领料数据校验

触发:生产工单完工上报或领料单提交时

AI 动作:比对工单计划用量、实际领料与退料记录,标记数量偏差与时间冲突

人工角色:车间统计员复核偏差原因并确认修正

收益:减少人工逐单核对时间,降低漏记与错记

数据:工单、领料单、退料单、物料编码、班次记录
库存异常提醒

触发:库存出入库或盘点数据更新时

AI 动作:识别负库存、超安全库存、长期呆滞与批次混放风险并推送提醒

人工角色:仓管员确认实物并处理差异

收益:提前发现账实不符,减少停工待料

数据:库存台账、出入库单、批次信息、安全库存设置
质量检验趋势解读

触发:质检数据录入或批次判定时

AI 动作:对定量、抗张强度、柔软度等指标做趋势与离群提示,生成批次关注清单

人工角色:质检员复核关注批次并决定是否复检或降级

收益:缩短质量异常发现时间,辅助批次判定

数据:检验单、检验项目标准值、批次与机台信息
报表异常波动提示

触发:日报、周报生成或经营分析查看时

AI 动作:识别产量、成品率、能耗、成本的异常波动并给出可能影响口径说明

人工角色:生产或财务负责人确认波动原因与后续动作

收益:提升报表阅读效率,减少误读

数据:生产报表、成本数据、能耗记录、历史同期数据
设备点检与能耗提醒

触发:设备点检记录提交或能耗数据采集后

AI 动作:标记点检缺项、超期未检与单位能耗异常升高的设备

人工角色:设备管理员安排检修并确认提醒有效性

收益:降低设备突发故障与异常能耗

数据:点检记录、设备台账、能耗采集数据

自动化能力

  • 单据一致性自动校验(半自动):在工单、领料、入库、出库等单据提交时自动执行规则校验并标记异常,减少人工逐项核对。;人工确认:
  • 异常提醒自动推送(半自动):按预设规则将库存、质量、设备、能耗异常推送至对应岗位待办,由人工确认处理。;人工确认:
  • 报表摘要自动生成(半自动):基于当日生产与库存数据生成要点摘要与异常清单,供班组长与主管复核。;人工确认:

预测能力

  • 成品率短期趋势提示:基于历史工单与机台数据,对次日成品率走向给出参考区间,辅助排产与班次安排,需人工结合现场情况判断。;周期 ;
  • 原纸库存消耗预估:结合在手订单与历史消耗,对原纸可用天数给出预估,提示补货窗口,采购决策仍由人工确认。;周期 ;
AI 输出仅作为辅助参考,所有异常处理与单据修正须经人工复核确认。 质量判定、批次放行与降级决策由质检人员按标准执行,AI 不直接改变判定结果。 涉及成本与财务口径的解读提示需财务人员确认后使用。 AI 能力使用企业内数据,按角色权限控制可见范围,不对外共享。 提醒与建议保留操作日志,便于追溯与审计。
Hardware

智能硬件另收费

智能硬件为选配,不包含在软件套餐内,按硬件型号、数量与实施要求单独报价。
车间条码/二维码扫码枪

用于工单流转、领料、入库与发货环节的扫码作业,减少手工录入。

按需报价 咨询配套
电子秤与数据采集接口

成品称重数据自动采集并回传系统,用于产量与发货重量核对。

按需报价 咨询配套
车间看板与打印设备

工单、标签与生产看板打印,便于现场作业与进度展示。

按需报价 咨询配套
能耗采集网关

对接电表、水表等采集设备,按机台归集能耗数据用于成本与异常分析。

按需报价 咨询配套
How It Works

操作流程

从销售订单接入到生产执行、质量检验、入库发货与成本结算,按卫生纸生产特点组织主流程,各环节数据贯通并可追溯。

1
订单接入与评审

录入或导入销售订单,核对产品规格、数量、交期与价格,完成订单评审并锁定需求。

负责人:销售内勤
产出:已评审销售订单
周期:0.5–1 天
2
生产计划与排产

根据订单与库存生成生产计划,按机台与班次排产,计算原纸、包装材料需求。

负责人:计划员
产出:生产计划与物料需求
周期:0.5–1 天
3
采购与领料准备

依据物料需求发起采购或调拨,完成原纸与包材入库,按工单生成领料单。

负责人:采购员/仓管员
产出:采购订单、入库单、领料单
周期:1–3 天
4
车间生产执行

按工单组织复卷、分切、包装等工序,记录产量、损耗、换卷与异常停机。

负责人:车间班组长
产出:工单完工记录与生产日报
周期:按班次
5
质量检验与判定

按检验标准抽检定量、抗张强度、柔软度、卫生指标等,记录结果并完成批次判定。

负责人:质检员
产出:检验单与批次判定结果
周期:随批次
6
入库发货与成本结算

成品入库、按订单发货,归集材料、人工与能耗成本,完成结算与报表输出。

负责人:仓管员/财务
产出:入库单、发货单、成本结算单与报表
周期:1–2 天
Advantages
AI 原生差异

差异化优势

同样一类系统,我们把 AI 与业务真正融合,而不是贴一个「智能」标签。

行业专用模板

内置卫生纸行业工艺参数标准库与成品规格档案,贴合原纸、盘纸、成品等管理需求。

全流程质量追溯

从原纸来料检验到成品出库,支持批次追溯与不合格品处置记录。

AI辅助数据校验

自动校验报工数据与库存异常,提醒潜在错误,降低人工核对负担。

多端实时协同

PC、APP、PAD、小程序等多端数据同步,支持车间现场与办公室协同作业。

Technology & Trust

技术与信任背书

用结构化、纯文本的方式讲清技术规格与合规资质,方便搜索引擎抓取。

技术规格参数

部署方式支持 SaaS 云端部署、私有化部署与混合部署,私有化支持内网离线运行。
支持终端Web 管理端、车间平板、PDA 扫码终端与手机端审批查看。
数据库适配支持 MySQL、PostgreSQL、SQL Server 及国产数据库适配。
第三方对接提供开放 API 与数据导入模板,可对接 ERP、财务软件、地磅与能耗采集设备。
安全合规支持角色权限、操作日志、数据备份与传输加密,满足企业内控与审计要求。
性能指标单企业支持 200 以上并发用户,常用单据查询响应 2 秒内,报表生成 5 秒内。
交付与试用提供标准实施模板与远程培训,支持 7–15 天试用环境,按模块分批上线。
行业流程贴合

围绕卫生纸生产的复卷、分切、包装与质检特点设计单据与流程,减少二次改造。

数据可追溯

从原纸入库到成品发货,批次、工单与检验记录关联可查,便于质量追溯与对账。

权限与审计

按岗位配置功能与数据权限,关键操作留痕,满足内控与审计需要。

实施与售后

提供标准实施模板、远程培训与上线跟踪,问题响应按服务等级处理。

对接能力

ERP/财务系统对接

通过 API 或中间表同步订单、库存与成本数据,减少重复录入。

地磅与称重设备对接

采集出入库称重数据,自动回填单据重量字段。

能耗采集网关对接

按机台采集电、水、汽数据,用于能耗统计与成本分摊。

典型用户

某企业

挑战:上线生产计划、车间执行与库存模块后,工单与领料核对由人工逐单改为系统校验,月度盘点差异处理时间明显缩短。

某企业

挑战:通过质量检验与批次追溯模块,实现成品批次与检验记录关联,客户投诉追溯时间由小时级缩短至分钟级。

某企业

挑战:多车间统一使用生产日报与成本结算模块,原纸消耗与能耗按机台归集,月度成本分析效率提升。

Deployment & Pricing

部署与价格 · 按需选择

按二级模块数量计价(本系统共 53 个二级模块):SaaS 150 元/个/年,¥7,950/年;私有化 1,500 元/个(¥79,500);买断 2,000 元/个(¥106,000);源码交付 3,000 元/个(¥159,000)。最终以需求评估后的报价单为准。

SaaS 标准版

¥7,950/年起
  • 基础资料、销售订单、生产计划、车间执行与库存模块
  • 按年订阅,含标准升级与远程支持
  • 支持 10–20 用户,适合中小纸品加工企业
申请试用

私有化部署版

¥79,500 起
  • 全模块私有化部署,数据存储在企业内网
  • 含实施配置、基础培训与首年标准服务
  • 支持与 ERP、地磅、能耗采集设备对接
获取报价

买断授权版

¥106,000 起
  • 一次性买断标准产品授权,企业内不限年限使用
  • 含首年服务,后续按年收取服务费
  • 支持二次配置与报表定制
咨询买断

源码交付版

¥159,000 起
  • 提供产品源码与部署文档,支持自主二次开发
  • 含部署指导与开发培训
  • 按合同约定提供源码范围与授权
联系商务

报价包含

  • 软件授权与标准模块
  • 标准实施与上线培训
  • 首年升级维护(按版本)
  • 7 天全功能免费试用

不包含

  • 服务器、域名、短信等第三方费用
  • 定制开发与特殊接口对接
  • 智能化能力(按启用功能单独报价)
  • 智能硬件(选配,单独报价)
  • 自动获客模块(独立付费)

影响报价的因素

  • 用户数 / 门店数 / 设备数
  • 启用模块与功能范围
  • 部署方式与实施地点
  • 对接系统与数据迁移量

以上为参考起价;智能化能力、智能硬件、自动获客均为独立付费模块,不计入标准系统报价,需按实际启用范围单独评估。

四种部署方式对比 以需求评估为准
对比项SaaS 标准版私有化部署版买断授权版
部署方式云端订阅企业内网企业内网
付费方式按年订阅按项目一次性+年服务一次性买断+年服务
数据存放云端企业本地企业本地
二次开发不支持有限支持支持配置与定制
适用规模中小型企业中型企业中大型企业
FAQ
常见问题解答

常见问题

系统包含哪些模块?
覆盖基础资料、销售与订单、生产计划、车间执行、质量管理、仓储库存、采购与供应商、成本与财务结算、报表与经营分析、设备与能耗、系统与权限共 11 个业务域、53 个二级模块,可按需选配。
适合哪些企业使用?
适合卫生纸及生活用纸生产加工企业,包括原纸复卷、分切、包装等工序的工厂,也适用于多车间或多厂区的纸品生产企业。
部署方式和价格如何?
提供 SaaS、私有化、买断、源码四种方式。按二级模块数量计价(本系统共 53 个二级模块):SaaS 版 ¥7,950/年(150 元/个/年),私有化版 ¥79,500(1,500 元/个),买断版 ¥106,000(2,000 元/个),源码交付版 ¥159,000(3,000 元/个);具体以需求评估后的报价单为准。
能否与现有 ERP 或财务软件对接?
提供开放 API 与数据导入模板,可对接主流 ERP、财务软件,以及地磅、称重与能耗采集设备,具体对接范围在实施前确认。
上线周期一般多久?
标准模块分批上线,基础资料与订单、库存模块通常 2–4 周,含生产执行与质量模块的完整上线约 4–8 周,视企业数据准备与流程复杂度而定。
售后支持包含哪些内容?
包含远程技术支持、问题响应、版本升级与操作培训;私有化客户可按服务等级约定现场支持,首年标准服务包含在合同内。
数据安全如何保障?
支持角色权限、操作日志、传输加密与定期备份;私有化部署数据存放在企业内网,可签署数据保密协议,满足内控与审计要求。
AI 辅助功能是否会影响人工判定?
AI 能力仅提供数据校验、异常提醒与报表解读等辅助信息,质量判定、单据修正与成本确认均需人工复核后执行,系统保留操作日志。
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