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网站首页软件列表石油炼油厂运营管理系统
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石油炼油厂运营管理系统 系统截图
石油炼油厂运营管理系统 系统界面截图
工业运营管理软件

石油炼油厂运营管理系统

覆盖计划、运行、储运、质量、设备、安全与结算的炼厂日常运营管理平台。

50个功能模块 多端协同 提醒与校验辅助 报表自动汇总 用户好评 广泛服务各行业企业
核心覆盖50个功能模块覆盖炼厂运营主要环节
智能能力生产计划与日排产执行跟踪联动
部署方式私有化部署 / 云端SaaS部署
服务保障7 天免费试用 · 实施培训
已服务多家燃料型炼油与炼化企业 支持私有化部署与数据本地存储 提供实施培训与操作手册 7×12小时运维支持
¥7,500/年起SaaS 年费 · 四类部署方式可选
Introduction

系统介绍

它是什么、能解决什么问题,先看这一屏就够了。

智能速览智能提炼
  • 要点:50个二级功能模块
  • 要点:覆盖生产、储运、质量、设备、安全、销售与成本
  • 要点:支持PC网页、APP、PAD、小程序等多端
  • 要点:提供提醒、校验与报表解读辅助

石油炼油厂运营管理系统面向燃料型炼油厂与炼化一体化企业的日常运营管理,定位为连接生产现场与管理决策的运营数据平台。系统以生产计划为起点,串联装置运行、罐区储运、质量检验、设备维护、安全环保、销售发运与成本核算等环节,将原本分散在班组台账、Excel和纸质单据中的数据集中记录与校验,帮助调度、工艺、罐区、质检、设备、安全及财务岗位在同一数据基础上协同工作。

本系统是一套面向炼油厂运营管理的B2B软件产品,包含基础资料、生产计划、生产运行、油品储运、质量管理、设备资产、安全环保、销售结算、成本财务、数据分析与系统管理共11个领域、50个二级模块。系统支持PC网页、APP、PAD、微信小程序、钉钉、企业微信和移动端H5使用,现场操作与后台审批数据同步。在计划编制、数据填报、质量放行和设备维护等环节提供规则校验与到期提醒,并自动汇总生产日报、物料平衡等报表,辅助管理人员解读运营数据。

适用对象生产调度员、装置工艺员、罐区操作员、质量检验员、设备工程师、安全环保专员、销售结算员、成本会计、厂级管理者
智能能力生产计划与执行偏差提醒、油品储运数据校验与异常提示、质量检验结果与标准对比解读、设备维保到期与安全环保指标提醒、报表关键指标解读与趋势说明
数据安全权限分级、操作留痕、传输加密
试用政策提供演示环境与试用账号,支持按模块试用
多终端支持

电脑、手机、平板、微信、钉钉、企业微信多端协同,同一套数据实时同步。

PC网页版办公室大屏
APP手机随时处理
PAD平板现场使用
微信小程序微信内快速访问
钉钉钉钉工作台
企业微信企微通讯录
移动端H5免安装访问
各终端共用同一数据源,现场操作、审批与报表查看实时同步,支持罐区、装置区移动使用。
Pain Points

业务痛点

这类系统最常见的三类问题,系统分别怎么解。

序号业务现状与痛点系统解法
01
痛点与影响生产计划与日排产依赖手工表格,执行偏差难以及时发现

计划调整滞后,装置负荷与原料衔接不匹配,影响月度加工量完成

系统解法

月度计划、日排产与执行跟踪关联,偏差按装置和班组记录并提醒

02
痛点与影响罐区库存、收发油与计量数据分散记录,损耗核对困难

库存账实差异难追溯,损耗分析缺少依据

系统解法

罐区库存、收发油作业与输转记录统一管理,支持计量与损耗对比分析

03
痛点与影响设备维护、安全台账与质量放行依赖纸质单据,到期提醒不及时

预防性维护逾期、隐患整改跟踪不到位,放行审批周期长

系统解法

维护计划、隐患整改与质量放行设置到期提醒和流程校验,状态可查

Outcomes

上线变化

用可观察的指标描述变化,具体数值以实际业务为准。

01计划执行偏差可按装置与班组追溯,减少手工汇总时间
02罐区库存与收发油数据统一记录,损耗分析有据可查
03设备维护与隐患整改到期提醒,降低逾期漏项
50个二级功能

覆盖炼油厂从原油采购计划、生产运行、储运计量、质量放行、设备维护、安全环保到销售结算与成本核算的运营主线,共50个二级模块。

基础资料管理生产计划管理生产运行管理油品储运管理质量管理设备资产管理安全环保管理销售与结算管理成本与财务管理数据分析与报表系统管理
Capabilities

核心能力

每个能力都对应一个真实工作场景:谁在用、原来难在哪、用了之后结果怎样、如何验证。

生产计划与执行跟踪适用角色:生产调度员 / 计划员 / 厂级管理者
AI 增强
用户痛点

月度计划与日排产依赖手工表格,执行偏差发现滞后

系统方案

原油采购计划、月度生产计划、日排产与调度计划关联编制,执行跟踪按装置记录实际完成与偏差

落地结果

计划调整有数据依据,偏差可按装置和班组追溯

验证细节

查看计划执行跟踪报表,对比计划量与实际完成量

计划偏差提醒与报表解读自动汇总计划执行偏差并提示异常装置,辅助调度调整
油品储运与计量管理适用角色:罐区操作员 / 计量员 / 储运调度
AI 增强
用户痛点

罐区库存、收发油与输转数据分散,损耗核对困难

系统方案

罐区库存、收发油作业、油品调和、输转与管线管理统一记录,计量与损耗分析自动对比

落地结果

库存账实差异可追溯,损耗分析有数据支撑

验证细节

查看罐区库存台账与计量损耗分析报表

库存与损耗异常校验对收发油计量数据做规则校验,提示异常波动供复核
质量检验与放行管理适用角色:质量检验员 / 质量主管 / 销售结算员
AI 增强
用户痛点

取样检验任务与成品放行依赖纸质单据,审批周期长

系统方案

取样与检验任务、质量指标与标准、成品放行、不合格品处置与质量趋势分析在线管理

落地结果

放行流程可追踪,质量趋势按批次汇总

验证细节

查看成品放行记录与质量趋势分析报表

检验数据校验与趋势解读对检验结果做超标提醒,辅助质量趋势判断
设备维护与检修管理适用角色:设备工程师 / 检修班组 / 备件管理员
AI 增强
用户痛点

预防性维护计划与检修工单依赖手工台账,到期提醒不及时

系统方案

设备台账、预防性维护计划、检修工单、备品备件与故障可靠性分析统一管理,到期自动提醒

落地结果

维护计划按期执行,检修工单状态可查

验证细节

查看预防性维护计划执行率与检修工单记录

维护到期提醒与故障分析按计划到期提醒维护任务,汇总故障记录辅助可靠性分析
安全环保与作业许可适用角色:安全环保专员 / 作业负责人 / 班组安全员
AI 增强
用户痛点

作业许可与隐患排查依赖纸质流转,整改跟踪不到位

系统方案

作业许可管理、隐患排查与整改、环保排放监测、应急预案与演练、安全培训与资质在线记录

落地结果

作业许可流程可追溯,隐患整改状态可跟踪

验证细节

查看作业许可记录与隐患整改台账

整改到期提醒与排放数据校验对隐患整改期限和排放监测数据做提醒与校验
成本核算与经营报表适用角色:成本会计 / 财务主管 / 厂级管理者
AI 增强
用户痛点

原料与加工成本核算依赖手工分摊,经营指标汇总慢

系统方案

原料与加工成本核算、费用分摊、采购与应付、经营指标看板及生产日报月报自动汇总

落地结果

成本数据按装置和期间汇总,经营指标可实时查看

验证细节

查看成本核算报表与经营指标看板

报表解读与异常指标提示对经营指标异常波动做提示,辅助成本分析
Functions

功能清单

按一级业务域分组,共 50 个二级功能;可按需启用、自由组合。

基础资料管理炼油厂主数据、装置与物料基础档案的统一维护5 个功能
装置档案管理核心

维护常减压、催化裂化等装置基础信息与产能参数,支撑排产与核算

角色:生产管理员、设备工程师
物料与油品档案核心

建立原油、中间油品与成品油品档案,统一编码与质量指标口径

角色:工艺工程师、质量管理员
供应商与客户档案

管理原油供应商与成品客户资质、合同主体及信用信息

角色:采购员、销售员
计量单位与标准管理

统一计量单位、换算规则与质量标准,避免跨部门数据口径冲突

角色:数据管理员
班组与人员档案

维护生产班组、岗位与人员资质,支撑排班与作业授权

角色:人力资源管理员、调度员
生产计划管理从原油采购到装置排产的年度、月度与日计划编制4 个功能
原油采购计划核心

依据加工需求与库存编制原油采购计划,平衡到货节奏与资金占用

角色:计划员、采购员
月度生产计划编制核心

按装置产能与油品需求编制月度加工计划,明确各装置负荷

根据历史加工数据提示计划偏差风险
角色:计划员、生产管理员
日排产与调度计划核心

将月计划分解为日排产方案,协调装置切换与罐区周转

角色:调度员
计划执行跟踪

对比计划与实际加工量,及时发现偏差并触发调整流程

自动解读计划完成率报表并标注异常装置
角色:计划员、调度员
生产运行管理装置实时运行、工艺参数与班组作业的过程管控5 个功能
装置运行监控核心

采集并展示装置运行状态与关键工艺参数,支撑实时干预

对关键参数越限进行提醒与趋势提示
角色:操作工、值班长
工艺参数管理核心

维护工艺卡片与参数上下限,规范操作调整与变更审批

角色:工艺工程师、操作工
班组交接班管理

记录交接班运行状况与遗留问题,减少信息断档与责任模糊

角色:值班长、操作工
生产异常与事件记录核心

登记装置波动、非计划停工等事件,形成闭环跟踪与复盘依据

根据事件描述提示可能关联的历史相似事件
角色:值班长、生产管理员
能耗与物耗统计

按装置统计水电气与催化剂消耗,支撑成本对标与节能改进

自动解读能耗报表并提示异常消耗装置
角色:能源管理员、生产管理员
油品储运管理罐区库存、收发油与调合输转的作业管理5 个功能
罐区库存管理核心

实时掌握各罐液位、库存与油品归属,防止混油与超储

角色:罐区管理员、调度员
收发油作业管理核心

管理原油进厂与成品出厂收发油单据及计量数据

角色:罐区管理员、计量员
油品调合作业核心

编制调合配方与作业指令,控制成品质量与调合损耗

角色:调合工程师、质量管理员
输转与管线管理

登记管线输转作业与置换记录,降低串油与作业风险

角色:罐区管理员
计量与损耗分析

核算收发油计量差异与储运损耗,支撑损耗考核与索赔

自动解读损耗报表并提示异常罐区
角色:计量员、财务人员
质量管理原油、中间品与成品的检验、放行与不合格处置5 个功能
取样与检验任务核心

按标准生成取样检验任务并记录检验结果,保证数据可追溯

角色:质量检验员
质量指标与标准核心

维护各油品质量指标与判定标准,统一检验判定口径

角色:质量管理员
成品放行管理核心

依据检验结果执行成品放行审批,防止不合格品出厂

对放行条件进行自动校验并提示缺失项
角色:质量管理员、销售员
不合格品处置

记录不合格油品处置方案与复检结果,形成质量闭环

角色:质量管理员、工艺工程师
质量趋势分析

汇总多批次检验数据,分析质量波动并支撑工艺改进

自动解读质量趋势报表并提示波动指标
角色:质量管理员、工艺工程师
设备资产管理设备台账、维护保养、检修与备件全生命周期管理5 个功能
设备台账管理核心

建立机泵、换热器等设备台账与履历,支撑资产全周期管理

角色:设备工程师
预防性维护计划核心

按周期编制保养与检验计划,减少非计划停机与设备故障

根据设备履历提示到期保养与高风险设备
角色:设备工程师、维修班组
检修工单管理核心

管理检修申请、派工与完工验收,跟踪工时与费用

角色:维修班组、设备工程师
备品备件管理

管理备件库存与领用,避免关键备件短缺影响检修进度

对备件库存低于安全值进行提醒
角色:库管员、设备工程师
设备故障与可靠性分析

统计故障频次与停机损失,识别薄弱设备并优化维护策略

自动解读故障统计报表并提示高故障设备
角色:设备工程师
安全环保管理作业许可、隐患排查与环保排放的合规管控5 个功能
作业许可管理核心

办理动火、受限空间等作业许可,控制高风险作业审批

对许可申请要素进行完整性校验并提示缺失
角色:安全员、作业申请人
隐患排查与整改核心

登记隐患并跟踪整改闭环,降低现场安全风险

角色:安全员、值班长
环保排放监测核心

记录废水废气排放数据与超标情况,支撑环保合规报送

对排放数据超标进行提醒并提示关联装置
角色:环保管理员
应急预案与演练

维护应急预案与演练记录,提升突发事件响应能力

角色:安全员
安全培训与资质

管理安全培训与特种作业资质到期情况,保证持证上岗

对资质到期人员自动提醒
角色:安全员、人力资源管理员
销售与结算管理成品油销售订单、发运与应收结算管理4 个功能
销售订单管理核心

录入并跟踪成品油销售订单,衔接库存与发运计划

角色:销售员
提货与发运管理核心

管理提货单与发运安排,确保放行成品按单出库

角色:销售员、罐区管理员
价格与合同管理

维护销售价格与合同条款,支撑结算依据与价格审批

角色:销售员、财务人员
应收与对账管理核心

生成应收台账并支持客户对账,减少账款差错与逾期

自动解读应收账款报表并提示逾期客户
角色:财务人员、销售员
成本与财务管理加工成本归集、费用分摊与经营核算4 个功能
原料与加工成本核算核心

按装置归集原油与加工成本,支撑单位加工成本分析

角色:成本会计
费用分摊管理

按规则分摊公用工程与制造费用,提高成本核算准确性

角色:成本会计
采购与应付管理核心

管理原油采购结算与应付账款,保证付款依据完整

角色:财务人员、采购员
经营指标看板

汇总产量、成本与利润指标,支撑经营层决策分析

自动解读经营指标报表并提示异常波动
角色:经营管理者、财务人员
数据分析与报表生产、质量与经营数据的统计分析与报表发布4 个功能
生产日报与月报核心

自动汇总产量与运行数据生成报表,减少人工统计工作量

自动解读报表并提示异常指标
角色:生产管理员、调度员
物料平衡分析核心

核算原油与产品物料平衡,发现计量与损耗异常

自动解读物料平衡报表并提示偏差环节
角色:计划员、计量员
自定义报表配置

支持按业务口径配置查询报表,满足多层级统计需求

角色:数据管理员、经营管理者
数据填报与校验

统一各岗位数据填报入口并校验完整性,提升数据质量

对填报数据进行规则校验并提示异常值
角色:数据管理员、操作工
系统管理组织权限、流程配置与系统运行维护4 个功能
组织与权限管理核心

配置组织架构、角色与数据权限,保障业务数据安全

角色:系统管理员
审批流程配置核心

配置各类单据审批节点与规则,适配炼油厂管理流程

角色:系统管理员
消息与提醒设置

配置业务提醒规则与推送渠道,保证关键事项及时触达

按用户习惯提示待办与超期事项
角色:系统管理员、业务用户
操作日志与审计

记录关键操作日志,支撑问题追溯与合规审计

角色:系统管理员、审计员
Scenarios

适用场景

不同规模、不同业务结构的企业,都能找到贴合业务的用法。

月度生产计划编制与日排产

把「月度生产计划编制与日排产」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

装置运行参数监控与交接班

把「装置运行参数监控与交接班」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

罐区库存盘点与收发油作业

把「罐区库存盘点与收发油作业」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

成品质量检验与放行

把「成品质量检验与放行」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

设备预防性维护与检修工单

把「设备预防性维护与检修工单」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

作业许可与隐患排查

把「作业许可与隐患排查」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

销售提货发运与对账

把「销售提货发运与对账」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

原料与加工成本核算

把「原料与加工成本核算」相关的客户、票据、任务和数据放到同一套流程里,减少跨表核对与重复沟通。

AI Intelligence
智能化能力

AI 如何参与业务另收费

不是贴一个「智能」标签,而是把 AI 放进业务数据、流程和客户经营的具体环节。

智能化能力为独立付费模块,不包含在标准系统报价内,按实际启用的 AI 功能与调用量单独报价。
L1 · AI辅助

炼油运营助手

面向炼油厂运营管理的AI辅助能力,聚焦于提醒、校验与报表解读,帮助业务人员减少疏漏、提升数据质量与决策效率,所有关键动作保留人工复核。

对话示例

今天的生产计划完成率怎么样?
今日计划加工量 12,000 吨,实际完成 11,520 吨,完成率 96%。偏差主要来自常减压装置上午进料波动,已提醒调度复核。
帮我看看成品油库存有没有低于安全线的。
92#汽油库存 3,200 吨,低于安全库存 3,500 吨;0#柴油库存正常。建议关注汽油调和与出库计划,已生成提醒待储运主管确认。

AI 能力清单

  • 生产计划与执行偏差提醒
  • 油品储运数据校验与异常提示
  • 质量检验结果与标准对比解读
  • 设备维保到期与安全环保指标提醒
  • 报表关键指标解读与趋势说明
生产计划偏差提醒

触发:日计划完成率低于阈值或装置进料异常

AI 动作:自动比对计划与实际数据,识别偏差原因并推送提醒

人工角色:调度员复核偏差原因并调整计划

收益:减少计划执行偏差发现滞后

数据:生产计划数据、装置运行数据、实际产量数据
油品储运数据校验

触发:库存记录与出入库单据不一致或低于安全库存

AI 动作:校验数据一致性并提示异常库存

人工角色:储运人员核实并处理异常

收益:提升库存数据准确性,降低断供风险

数据:库存台账、出入库单据、安全库存标准
质量检验结果解读

触发:检验结果录入或接近标准限值

AI 动作:对比标准限值,提示超标或临界项并给出解读

人工角色:质检员确认结果并决定处置

收益:加快质量异常响应

数据:检验项目、标准限值、检验结果数据
设备维保到期提醒

触发:设备维保计划到期或运行参数异常

AI 动作:识别到期设备与异常参数并推送提醒

人工角色:设备管理员安排维保

收益:降低设备非计划停机

数据:设备台账、维保计划、运行参数
安全环保指标提醒

触发:排放指标接近限值或安全巡检未按时完成

AI 动作:识别指标异常与巡检缺漏并提醒

人工角色:安全环保人员现场核查

收益:提升安全环保合规性

数据:排放监测数据、巡检记录、限值标准

自动化能力

  • 报表自动解读(半自动):对生产、库存、质量等日报自动生成关键指标解读与异常说明,人工确认后发布。;人工确认:
  • 数据校验规则自动执行(半自动):按预设规则自动校验录入数据的一致性,标记异常项供人工复核。;人工确认:
  • 到期与阈值提醒自动推送(半自动):自动识别维保到期、库存阈值、指标超限等情形并推送提醒。;人工确认:

预测能力

  • 库存趋势提示:基于历史出入库数据提示未来数日库存变化趋势,供储运人员参考。;周期 ;
AI仅提供提醒与建议,所有业务决策由人工复核确认 AI输出内容标注数据来源与生成时间 涉及安全环保的异常必须经人工现场核查 AI不直接修改业务数据,仅生成待确认提醒 用户可关闭或调整AI提醒规则
Hardware

智能硬件另收费

智能硬件为选配,不包含在软件套餐内,按硬件型号、数量与实施要求单独报价。
防爆手持终端

用于现场巡检、出入库扫码与数据录入,支持防爆区域使用。

按需报价 咨询配套
地磅称重设备对接

对接厂区地磅,自动采集进出厂车辆称重数据。

按需报价 咨询配套
罐区液位计对接

采集储罐液位、温度等数据,辅助库存管理。

按需报价 咨询配套
How It Works

操作流程

从基础资料准备到运营分析,覆盖炼油厂运营管理的主要环节,各环节数据贯通、责任清晰。

1
基础资料配置

建立装置、油品、物料、客户、供应商等基础档案,配置业务规则与权限。

负责人:系统管理员
产出:基础档案与规则配置
周期:3-5天
2
生产计划编制

根据原油供应与市场需求编制月度、日度生产计划,下达至装置。

负责人:计划员
产出:生产计划单
周期:1-2天
3
生产运行与储运执行

记录装置运行数据、油品出入库与调和操作,跟踪计划执行。

负责人:调度员/储运员
产出:运行记录与库存台账
周期:持续
4
质量与设备管理

录入检验结果、执行设备维保计划,处理质量与设备异常。

负责人:质检员/设备管理员
产出:检验报告与维保记录
周期:持续
5
安全环保与销售结算

记录安全环保巡检与排放数据,处理销售订单与结算。

负责人:安全环保员/销售员
产出:巡检记录与结算单
周期:持续
6
成本核算与运营分析

归集成本费用,生成运营报表,分析计划完成与经营指标。

负责人:财务/管理层
产出:成本报表与分析报告
周期:每月
Advantages
AI 原生差异

差异化优势

同样一类系统,我们把 AI 与业务真正融合,而不是贴一个「智能」标签。

覆盖炼厂运营全链路

从原油采购计划到成品发运结算,50个模块覆盖生产、储运、质量、设备、安全与财务主要环节。

计划与执行联动跟踪

月度计划、日排产与执行跟踪关联,偏差可追溯到装置与班组。

储运计量与损耗分析

罐区库存、收发油与输转数据统一记录,支持计量与损耗对比分析。

提醒与校验辅助操作

在计划编制、数据填报、质量放行等环节提供规则校验与到期提醒,降低漏项与错填。

多端协同与移动操作

支持PC网页、APP、PAD、小程序及钉钉/企业微信,现场作业与办公室审批数据同步。

Technology & Trust

技术与信任背书

用结构化、纯文本的方式讲清技术规格与合规资质,方便搜索引擎抓取。

技术规格参数

部署方式支持SaaS云部署、私有化部署与混合部署
支持终端Web浏览器、Windows客户端、移动端(Android/iOS)、防爆手持终端
数据库适配MySQL、PostgreSQL、SQL Server、Oracle、达梦、人大金仓
第三方对接提供标准API与数据接口,支持地磅、液位计、DCS、ERP、财务系统对接
安全合规支持HTTPS传输加密、角色权限控制、操作日志审计、数据备份恢复
性能指标支持500并发用户,常规页面响应时间小于2秒,报表生成小于10秒
交付与试用提供标准实施交付,支持15天试用,SaaS版开通即用
行业适配

面向炼油厂运营管理场景设计,覆盖计划、运行、储运、质量、设备、安全环保、销售结算与成本分析。

数据贯通

各业务模块数据统一管理,减少重复录入与信息孤岛。

实施经验

具备流程工业管理系统实施经验,提供标准实施方法论。

服务保障

提供上线支持、培训与持续运维服务,响应及时。

对接能力

地磅与罐区仪表对接

通过接口采集称重与液位数据,减少人工录入。

ERP/财务系统对接

同步物料、客户、成本与结算数据。

DCS/SCADA数据采集

采集装置运行参数,支撑生产运行管理。

典型用户

某企业

挑战:上线生产计划与储运管理模块后,计划完成率统计由人工汇总转为系统自动生成,库存数据准确性明显提升。

某企业

挑战:通过设备维保提醒与安全环保巡检记录管理,设备非计划停机次数减少,巡检漏项得到改善。

某企业

挑战:质量检验与销售结算数据打通,结算周期缩短,报表编制效率提升。

Deployment & Pricing

部署与价格 · 按需选择

按二级模块数量计价(本系统共 50 个二级模块):SaaS 150 元/个/年,¥7,500/年;私有化 1,500 元/个(¥75,000);买断 2,000 元/个(¥100,000);源码交付 3,000 元/个(¥150,000)。最终以需求评估后的报价单为准。

SaaS 云部署

¥7,500/年起
开箱即用,按年订阅。
  • 当天开通
  • 自动升级
立即开通试用

私有化部署

¥75,000 起
部署到自有服务器,数据自主可控。
  • 数据自主
  • 内网可用
获取方案

买断授权

¥100,000 起
一次买断,长期可用。
  • 长期使用
  • 含首年升级
获取方案

源码交付

¥150,000 起
交付完整源码,支持深度定制。
  • 完整源码
  • 深度定制
获取方案

报价包含

  • 软件授权与标准模块
  • 标准实施与上线培训
  • 首年升级维护(按版本)
  • 7 天全功能免费试用

不包含

  • 服务器、域名、短信等第三方费用
  • 定制开发与特殊接口对接
  • 智能化能力(按启用功能单独报价)
  • 智能硬件(选配,单独报价)
  • 自动获客模块(独立付费)

影响报价的因素

  • 用户数 / 门店数 / 设备数
  • 启用模块与功能范围
  • 部署方式与实施地点
  • 对接系统与数据迁移量

以上为参考起价;智能化能力、智能硬件、自动获客均为独立付费模块,不计入标准系统报价,需按实际启用范围单独评估。

四种部署方式对比 以需求评估为准
对比项SaaS版私有化版买断版
部署方式企业服务器企业服务器—
模块范围全部模块全部模块—
数据存储企业内企业内—
升级维护按年收取首年包含—
二次开发支持定制支持定制—
FAQ
常见问题解答

常见问题

系统包含哪些模块?
包含基础资料管理、生产计划管理、生产运行管理、油品储运管理、质量管理、设备资产管理、安全环保管理、销售与结算管理、成本与财务管理、数据分析与报表、系统管理共11个一级业务域、50个二级模块。
适用哪些企业?
适用于石油炼油厂及燃料油、润滑油等石油化工生产企业,也可用于同类流程工业企业的运营管理。
部署方式和价格是怎样的?
提供 SaaS、私有化、买断、源码四种方式。按二级模块数量计价(本系统共 50 个二级模块):SaaS 版 ¥7,500/年(150 元/个/年),私有化版 ¥75,000(1,500 元/个),买断版 ¥100,000(2,000 元/个),源码交付版 ¥150,000(3,000 元/个);具体以需求评估后的报价单为准。
能否与现有系统对接?
提供标准API与数据接口,支持与地磅、罐区液位计、DCS、ERP、财务系统等对接,具体对接方案在实施前确认。
上线周期多长?
标准实施周期约4-8周,视模块范围与数据准备情况而定。SaaS版开通即用,可先试用。
售后服务包含什么?
提供上线支持、操作培训、问题响应与版本升级服务,SaaS版包含在线技术支持,私有化版按服务协议提供运维支持。
数据安全如何保障?
支持HTTPS传输加密、角色权限控制、操作日志审计与定期数据备份;私有化部署数据存储在企业内部,满足企业安全管理要求。
AI辅助功能会替代人工决策吗?
不会。AI仅提供提醒、校验与报表解读,所有业务决策与异常处置均由人工复核确认。

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